Inquiry
Form loading...
Kategorije proizvoda
Istaknuti proizvodi

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika TP 321

Anti-interkristalna korozija: Zbog dodatka titana, zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika TP 321 mogu se oduprijeti interkristalnoj koroziji, što je zbog jakog afiniteta titana i ugljika, koji se preferencijalno kombiniraju s ugljikom kako bi se formirao stabilan titanov karbid, čime se sprječava stvaranje kromovog karbida na granici kristala i štiti otpornost materijala na koroziju.

    Karakteristike zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika TP 321:


    Otpornost na visoke temperature: Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika TP 321 i dalje mogu održati dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju na visokim temperaturama, pogodne za primjene na visokim temperaturama.
    Performanse zavarivanja: Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika TP 321 ima dobre performanse zavarivanja, pogodna za različite postupke zavarivanja, kao što su TIG (zavarivanje volframovim argonom) i MIG (zavarivanje metala u zaštiti inertnog plina).
    Otpornost na koroziju: u raznim korozivnim medijima, kao što su kiseline, lužine, soli itd., zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika TP 321 pokazuju dobru otpornost na koroziju.
    Proizvodno inženjerstvo

    Priprema sirovina


    Kao sirovinu koristite lim ili traku od nehrđajućeg čelika TP 321 koji zadovoljava standard ASTM A213.

    Priprema smicanja i rubova


    Izrežite šilne ploče ili trake na odgovarajuće veličine i obradite rubove kako biste osigurali precizno spajanje tijekom zavarivanja.

    Svitak


    Izrezana ploča ili traka se smota u cijev.

    Zavarivanje


    Zavarite rubove cijevi tehnikama zavarivanja kao što su TIG ili MIG.

    Toplinska obrada


    Nakon što je zavarivanje završeno, zavarena cijev se fiksira toplinskom obradom kako bi se vratila otpornost na koroziju i mehanička svojstva materijala.

    Izravnajte i odrežite


    Izravnajte i izrežite zavarenu cijev kako biste postigli željenu veličinu i oblik.

    NDT


    Provedite nerazorna ispitivanja poput ultrazvučnog ispitivanja ili radiografskog ispitivanja kako biste osigurali da zavarena cijev nema nedostataka.

    Površinska obrada


    Površinska obrada zavarenih cijevi, kao što je kiseljenje, pasivizacija ili poliranje, poboljšat će njihovu otpornost na koroziju i estetski izgled.

    Inspekcija i ispitivanje


    Završni pregled i ispitivanje zavarenih cijevi, uključujući dimenzijski pregled, ispitivanje tlakom i analizu kemijskog sastava.

    Pakiranje i transport


    Kvalificirane zavarene cijevi su pravilno zapakirane i spremne za otpremu.
    Tijekom cijelog proizvodnog procesa, proizvođači se moraju strogo pridržavati relevantnih međunarodnih i domaćih standarda, kao što su ASTM A213, ASTM A312, kako bi osigurali kvalitetu proizvoda.
    TP321 - austenitni nehrđajući čelik koji sadrži stabilizirani elementarni titan) (otporan na interkristalnu koroziju) industrijske bešavne cijevi (3)v62
    TP321 - austenitni nehrđajući čelik koji sadrži stabilizirani elementarni titan) (otporan na interkristalnu koroziju) industrijske bešavne cijevi (6)bx2
    TP321 - austenitni nehrđajući čelik koji sadrži stabilizirani elementarni titan) (otporan na interkristalnu koroziju) industrijske bešavne cijevi (7)xdw