2205 2507 Зварні труби з аустенітної феритної дуплексної нержавіючої сталі (стійкість до хлоридної корозії)

Хімічний склад: 22% хрому, 5% нікелю, 3% молібдену та 0,18% азоту. Механічні властивості: Міцність на розрив: 620 МПа, межа текучості: 450 МПа, подовження: 25%.

Зв'яжіться з нами

деталі продукту

Виробництво зварювальних труб з дуплексної нержавіючої сталі 2205 та 2507 зазвичай включає такі етапи:

Підготовка сировини

Виберіть лист або стрічку 2205 або 2507, що відповідають стандартам ASTM A790 / A789 або EN 10216-5.

Лиття

Обробляють лист або стрічку у форму труби методом холодного прокату або холодного витягування.

2205 2507 Зварні труби з аустенітної феритної дуплексної нержавіючої сталі (2)c1r

Зварювання

Використання TIG (зварювання вольфрамовим електродом у аргонодуговому середовищі) або MIG (зварювання металу в середовищі інертного газу). Параметри зварювання необхідно суворо контролювати під час процесу зварювання, щоб забезпечити якість зварювання.

Термічна обробка

Після зварювання може знадобитися обробка твердим розчином для відновлення корозійної стійкості та механічних властивостей матеріалу.

Огляд та інспекція

Проведіть неруйнівний контроль зварної труби, такий як ультразвукове виявлення, радіографічне виявлення тощо, щоб переконатися у відсутності дефектів зварного шва. Випробування механічних властивостей та випробування на корозійну стійкість проводяться одночасно.

Обробка поверхні

За потреби, обробка поверхні зварних труб, така як травлення, пасивація тощо, для підвищення корозійної стійкості.

Упаковка та доставка

Пакування кваліфікованих зварних труб для запобігання пошкодженням під час транспортування.

Двофазні зварні труби з нержавіючої сталі 2205 та 2507 ідеально підходять для багатьох промислових застосувань завдяки їхній чудовій стійкості до хлоридної корозії. Під час вибору та використання цих матеріалів слід дотримуватися відповідних стандартів та специфікацій, щоб забезпечити їхню продуктивність та безпеку.