Категорије производа

2205 дуплекс нерђајући челик

Хемијски састав: 22% хрома, 5% никла, 3% молибдена и 0,18% азота. Механичка својства: Затезна чврстоћа: 620 MPa, граница течења: 450 MPa, издужење: 25%.

Отпорност на корозију: Има одличну отпорност на корозију и погодан је за различите корозивне медије, укључујући киселине, алкалије, соли итд. Отпорност на корозију под напоном хлорида је супериорнија у односу на општи аустенитни нерђајући челик.

Карактеристика:

Отпорност на оксидацију: Нерђајући челик 310S има добру отпорност на оксидацију и може одржати стабилност у условима високе температуре.

Отпорност на корозију: Због високог садржаја хрома и никла, нерђајући челик 310S има добру отпорност на корозију и погодан је за разне корозивне средине.

Индустријске цеви од мартензитног нерђајућег челика високе тврдоће за заваривање углавном се користе за примене високе чврстоће и тврдоће и захтевају одређену отпорност на корозију. Мартензитни нерђајући челик је добио име по својој високој тврдоћи и чврстоћи након термичке обраде и погодан је за производњу алата за сечење, опруга, лежајева, вентила, тела пумпи и других делова.

Нерђајући челик 904Л је супер аустенитни нерђајући челик са веома високом отпорношћу на корозију, посебно у срединама које садрже хлориде. То је високолегирани нерђајући челик са високим садржајем хрома, никла и молибдена, као и малом количином бакра и азота.

C276/S32760 (Хастелој C-276)

Хемијски састав: Легура C276 садржи висок удео никла (око 59%), као и молибден, хром, волфрам и друге елементе. Њена хемијска формула се обично изражава као 00Cr15Ni60Mo16W4.

Хастелој GH3044

Хемијски састав: GH3044 је суперлегура на бази никла и хрома ојачана чврстим раствором, која садржи висок садржај хрома и волфрама, као и малу количину молибдена, гвожђа, алуминијума и других елемената.

Хемијски састав: Инколој 800 је легура никла, гвожђа и хрома која садржи висок удео никла (око 30-35%), хрома (око 19-23%) и гвожђа (око 39-45%). Такође садржи мале количине угљеника, мангана, силицијума и бакра.

Хемијски састав: NO6600 је легура ојачана чврстим раствором на бази никла, хрома и гвожђа која садржи никл, хром, гвожђе и друге елементе. Специфичне компоненте могу укључивати никл (отприлике маргина), хром (око 19-23%), гвожђе (око 5-10%) и малу количину угљеника, мангана, силицијума итд.

Заварена цев од нерђајућег челика ТП316Л је врста аустенитног нерђајућег челика, припада серији 316, где „Л“ представља нискоугљенични (Low Carbon). Овај материјал је посебно погодан за употребу у ситуацијама где је потребно заваривање због својих одличних својстава заваривања и отпорности на корозију. Заварена цев од нерђајућег челика ТП316Л се широко користи у хемијској индустрији, нафтној, прехрамбеној, фармацеутској, производњи папира, поморском инжењерству и другим индустријама.

Заварена цев од нерђајућег челика TP316Ti је аустенитни материјал од нерђајућег челика, припада серији 316, садржи титанијум као стабилизујући елемент. Овај материјал је посебно погодан за употребу у окружењима високих температура и корозивности, као што су хемијска, нафтна, прехрамбена, фармацеутска и друге индустрије. TP316Ti Стабилизација титанијумом заварене цеви од нерђајућег челика помаже у спречавању интеркристалне корозије, што је последица јаког афинитета титанијума и угљеника и преференцијалне комбинације са угљеником да би се формирао стабилан титанијум карбид, како би се спречило стварање хром карбида на граници зрна и заштитила отпорност материјала на корозију.

15X25T је врста челика, где „15“ представља садржај угљеника од приближно 0,15%, „X“ представља садржај легирајућих елемената, а „25 T“ означава да челик садржи 25% легирајућих елемената. У руском стандарду, ова врста челика спада у категорију легираног конструкционог челика и обично се користи за производњу механичких делова који издржавају велика оптерећења и ударе.

Анти-интеркристална корозија: Због додавања титанијума, заварена цев од нерђајућег челика ТП 321 може да одоли интеркристалној корозији, што је због јаког афинитета титанијума и угљеника, преференцијално комбинованих са угљеником да би се формирао стабилан титанијум карбид, чиме се спречава стварање хром карбида на граници кристала и штити отпорност материјала на корозију.