فئات المنتجات

2205 دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ

التركيب الكيميائي: ٢٢٪ كروم، ٥٪ نيكل، ٣٪ موليبدنوم، و٠٫١٨٪ نيتروجين. الخواص الميكانيكية: قوة الشد: ٦٢٠ ميجا باسكال، قوة الخضوع: ٤٥٠ ميجا باسكال، الاستطالة: ٢٥٪.

مقاومة التآكل: تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل ومناسبة لمختلف الوسائط المسببة للتآكل، بما في ذلك الأحماض والقلويات والملح وما إلى ذلك. مقاومة التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد متفوقة على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العام.

المميزات:

مقاومة الأكسدة: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بمقاومة جيدة للأكسدة ويمكنه الحفاظ على الاستقرار في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

مقاومة التآكل: نظرًا لمحتواه العالي من الكروم والنيكل، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بمقاومة جيدة للتآكل وهو مناسب لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل.

أنابيب اللحام الصناعية المصنوعة من الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ عالي الصلابة تُستخدم بشكل رئيسي في التطبيقات عالية القوة والصلابة، وتتطلب مقاومة معينة للتآكل. سُمي الفولاذ المارتنسيتي بهذا الاسم نظرًا لصلابته ومتانته العالية بعد المعالجة الحرارية، وهو مناسب لتصنيع أدوات القطع، والزنبركات، والمحامل، والصمامات، وأجسام المضخات، وغيرها من الأجزاء.

الفولاذ المقاوم للصدأ 904L هو فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي يتمتع بمقاومة عالية جدًا للتآكل، خاصة في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات. وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي السبائك يحتوي على نسبة عالية من الكروم والنيكل والموليبدينوم، بالإضافة إلى كمية صغيرة من النحاس والنيتروجين.

C276/S32760 (هاستيلوي C-276)

التركيب الكيميائي: يحتوي سبيكة C276 على نسبة عالية من النيكل (حوالي 59%)، بالإضافة إلى الموليبدينوم والكروم والتنغستن وعناصر أخرى. تُعبّر صيغتها الكيميائية عادةً عن 00Cr15Ni60Mo16W4.

هاستيلوي GH3044

التركيب الكيميائي: GH3044 عبارة عن سبيكة فائقة معززة بمحلول صلب يعتمد على النيكل والكروم، وتحتوي على نسبة عالية من الكروم والتنجستن، بالإضافة إلى كمية صغيرة من الموليبدينوم والحديد والألمنيوم وعناصر أخرى.

التركيب الكيميائي: Incoloy 800 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم تحتوي على نسبة عالية من النيكل (حوالي 30-35٪) والكروم (حوالي 19-23٪) والحديد (حوالي 39-45٪). كما تحتوي أيضًا على كميات صغيرة من الكربون والمنجنيز والسيليكون والنحاس.

التركيب الكيميائي: NO6600 سبيكة صلبة مُقوّاة بمحلول من النيكل والكروم والحديد، تحتوي على النيكل والكروم والحديد وعناصر أخرى. قد تشمل مكوناتها المحددة النيكل (بنسبة هامشية تقريبًا)، والكروم (حوالي 19-23%)، والحديد (حوالي 5-10%)، وكمية صغيرة من الكربون والمنغنيز والسيليكون، إلخ.

أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحوم TP316L هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وينتمي إلى سلسلة 316، حيث يرمز الحرف "L" إلى انخفاض الكربون. هذه المادة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في الحالات التي تتطلب اللحام، نظرًا لخصائصها الممتازة ومقاومتها للتآكل. يُستخدم أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحوم TP316L على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية، والبترول، وتجهيز الأغذية، والأدوية، وصناعة الورق، والهندسة البحرية، وغيرها.

أنبوب TP316Ti الملحوم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وينتمي إلى سلسلة 316، ويحتوي على التيتانيوم كعنصر تثبيت. هذه المادة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في البيئات عالية الحرارة والتآكل، مثل الصناعات الكيميائية والبترولية والأغذية والأدوية وغيرها. يساعد تثبيت التيتانيوم في أنبوب TP316Ti الملحوم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على منع التآكل بين البلورات، والذي ينتج عن التقارب القوي بين التيتانيوم والكربون، وتركيبه الأمثل مع الكربون لتكوين كربيد تيتانيوم مستقر، مما يمنع تكوين كربيد الكروم عند حدود الحبيبات ويعزز مقاومة المادة للتآكل.

مضاد للتآكل بين البلورات: بسبب إضافة التيتانيوم، يمكن لأنبوب اللحام المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ TP 321 مقاومة التآكل بين البلورات، والذي يرجع إلى التقارب القوي بين التيتانيوم والكربون، والذي يتم دمجه بشكل تفضيلي مع الكربون لتشكيل كربيد تيتانيوم مستقر، وبالتالي منع تكوين كربيد الكروم عند حدود البلورة، وحماية مقاومة التآكل للمادة.

TP304L هو نسخة الأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L، وهو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي منخفض الكربون، وينتمي إلى معيار ASTM A312. يُمثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304L نسخة منخفضة الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، حيث يتم التحكم في نسبة الكربون فيه إلى أقل من 0.03%، مما يمنحه مقاومة أفضل للتآكل بين البلورات أثناء اللحام. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304L على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، مثل الصناعات الكيميائية والبترولية وتجهيز الأغذية والأدوية والطاقة النووية.