دسته بندی محصولات

فولاد ضد زنگ دوبلکس ۲۲۰۵

ترکیب شیمیایی: ۲۲٪ کروم، ۵٪ نیکل، ۳٪ مولیبدن و ۰.۱۸٪ نیتروژن. خواص مکانیکی: استحکام کششی: ۶۲۰ مگاپاسکال، استحکام تسلیم: ۴۵۰ مگاپاسکال، ازدیاد طول: ۲۵٪.

مقاومت در برابر خوردگی: از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار است و برای محیط‌های خورنده مختلف از جمله اسید، قلیا، نمک و غیره مناسب است. مقاومت در برابر خوردگی تنشی کلرید نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی معمولی برتر است.

مشخصه:

مقاومت در برابر اکسیداسیون: فولاد ضد زنگ 310S مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد و می‌تواند در محیط‌های با دمای بالا پایداری خود را حفظ کند.

مقاومت در برابر خوردگی: به دلیل محتوای بالای کروم و نیکل، فولاد ضد زنگ 310S مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و برای انواع محیط‌های خورنده مناسب است.

لوله جوش صنعتی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با سختی بالا عمدتاً برای کاربردهای با استحکام و سختی بالا استفاده می‌شود و به مقاومت در برابر خوردگی خاصی نیاز دارد. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی به دلیل سختی و استحکام بالای خود پس از عملیات حرارتی نامگذاری شده است و برای ساخت ابزارهای برش، فنرها، یاتاقان‌ها، شیرآلات، بدنه پمپ‌ها و سایر قطعات مناسب است.

فولاد ضد زنگ 904L یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی با مقاومت خوردگی بسیار بالا، به ویژه در محیط‌های حاوی کلرید است. این یک فولاد ضد زنگ پرآلیاژ با محتوای کروم، نیکل و مولیبدن بالا و همچنین مقدار کمی مس و نیتروژن است.

C276/S32760 (هستلوی C-276)

ترکیب شیمیایی: آلیاژ C276 حاوی نسبت بالایی از نیکل (حدود 59٪) و همچنین مولیبدن، کروم، تنگستن و سایر عناصر است. فرمول شیمیایی آن معمولاً به صورت 00Cr15Ni60Mo16W4 بیان می‌شود.

هاستلوی GH3044

ترکیب شیمیایی: GH3044 یک سوپرآلیاژ تقویت‌شده با محلول جامد بر پایه نیکل-کروم است که حاوی کروم و تنگستن بالایی و همچنین مقدار کمی مولیبدن، آهن، آلومینیوم و سایر عناصر است.

ترکیب شیمیایی: اینکولوی ۸۰۰ یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم است که حاوی نسبت بالایی از نیکل (حدود ۳۰-۳۵٪)، کروم (حدود ۱۹-۲۳٪) و آهن (حدود ۳۹-۴۵٪) است. همچنین حاوی مقادیر کمی کربن، منگنز، سیلیکون و مس می‌باشد.

ترکیب شیمیایی: NO6600 یک آلیاژ تقویت‌شده با محلول جامد بر پایه نیکل-کروم-آهن است که حاوی نیکل، کروم، آهن و سایر عناصر است. اجزای خاص ممکن است شامل نیکل (تقریباً حاشیه)، کروم (حدود 19-23٪)، آهن (حدود 5-10٪) و مقدار کمی کربن، منگنز، سیلیکون و غیره باشد.

لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل TP316L نوعی از جنس استنلس استیل آستنیتی است که به سری 316 تعلق دارد و در آن "L" نشان دهنده کم کربن (Low Carbon) است. این ماده به دلیل خواص جوشکاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه برای استفاده در موقعیت هایی که جوشکاری مورد نیاز است، مناسب است. لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل TP316L به طور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت، فرآوری مواد غذایی، داروسازی، کاغذ سازی، مهندسی دریایی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

لوله جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ TP316Ti یک ماده از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به سری 316 تعلق دارد و حاوی تیتانیوم به عنوان یک عنصر تثبیت کننده است. این ماده به ویژه برای استفاده در محیط های با دمای بالا و خورنده، مانند صنایع شیمیایی، نفت، فرآوری مواد غذایی، داروسازی و سایر صنایع مناسب است. TP316Ti تثبیت تیتانیوم لوله جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ به جلوگیری از خوردگی بین کریستالی کمک می کند، که به دلیل میل ترکیبی قوی تیتانیوم و کربن و ترکیب ترجیحی با کربن برای تشکیل کاربید تیتانیوم پایدار است، به طوری که از تشکیل کاربید کروم در مرز دانه جلوگیری کرده و مقاومت در برابر خوردگی ماده را حفظ می کند.

ضد خوردگی بین کریستالی: به دلیل افزودن تیتانیوم، لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل TP 321 می‌تواند در برابر خوردگی بین کریستالی مقاومت کند، که به دلیل میل ترکیبی قوی تیتانیوم و کربن است که ترجیحاً با کربن ترکیب می‌شوند تا یک کاربید تیتانیوم پایدار تشکیل دهند، در نتیجه از تشکیل کاربید کروم در مرز کریستال جلوگیری می‌شود و از مقاومت در برابر خوردگی ماده محافظت می‌کند.

TP304L نسخه لوله‌ای فولاد ضد زنگ 304L است، این فولاد یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کم کربن است و متعلق به استاندارد ASTM A312 می‌باشد. فولاد ضد زنگ 304L نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ 304 است و میزان کربن آن زیر 0.03٪ کنترل می‌شود که مقاومت به خوردگی بین کریستالی بهتری در حین جوشکاری به آن می‌دهد. فولاد ضد زنگ 304L به طور گسترده در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا دارند، مانند صنایع شیمیایی، نفت، فرآوری مواد غذایی، داروسازی و انرژی هسته‌ای استفاده می‌شود.