ステンレス鋼管の酸洗いの利点

ステンレス鋼の酸洗表面処理

酸洗には通常、化学酸洗と電解酸洗の2つの方法があります。腐食防止には化学酸洗のみが用いられます。 ステンレス鋼管sは、酸化スケール、錆、古いコーティングを除去できます。サンドブラスト後の再処理として使用される場合もあります。化学洗浄は表面をある程度の清浄度と粗さにすることができますが、アンカーラインが浅く、環境を汚染しやすいです。

スプレー（研磨）による錆除去は、高出力モーターでスプレー（研磨）ブレードを高速回転させ、鋼グリット、スチールショット、ワイヤーセグメント、鉱物などの研磨剤を遠心力で鋼管表面にスプレー（研磨）します。錆、酸化物、汚れを完全に除去するだけでなく、研磨剤の衝撃と摩擦によってステンレス鋼管に必要な均一な粗さを実現します。

スプレー（研磨）による錆除去後、ステンレス鋼管表面への物理的吸着を拡大できるだけでなく、防錆コーティングと管表面との機械的接着も強化できます。そのため、スプレー（投射）はパイプラインの防錆に理想的な除錆方法です。一般的に、ショット（サンド）ブラストは主に管の内面処理に使用され、ショット（サンド）ブラストは主に管の外面処理に使用されます。スプレー（投射）による錆除去には、いくつかの注意すべき点があります。