Nerūdijančio plieno vamzdžių marinavimo privalumai

Nerūdijančio plieno paviršiaus apdorojimas ėsdinimu

Paprastai yra du ėsdinimo būdai: cheminis ir elektrolitinis. Apsaugai nuo korozijos naudojamas tik cheminis ėsdinimas. Nerūdijančio plieno vamzdiss, kuris gali pašalinti oksido apnašas, rūdis ir senas dangas. Kartais šis metodas gali būti naudojamas kaip pakartotinis apdorojimas po smėliasrovės. Nors cheminis valymas gali padaryti paviršių tam tikrą švarų ir šiurkštų, jo tvirtinimo linijos yra negilios ir lengvai teršia aplinką.

Rūdžių šalinimas purškiant (poliruojant) – tai purškimo (poliravimo) peilio sukimas dideliu greičiu per didelės galios variklį, kad plieno žvyras, plieniniai šratai, vielos segmentai, mineralai ir kiti abrazyvai, veikiant išcentrinei jėgai, galėtų apipurkšti (poliruoti) plieninio vamzdžio paviršių. Tai ne tik visiškai pašalina rūdis, oksidus ir nešvarumus, bet ir užtikrina reikiamą vienodą nerūdijančio plieno vamzdžio šiurkštumą veikiant abrazyvo smūgiams ir trintis.

Po rūdžių pašalinimo purškiant (poliruojant), galima ne tik išplėsti fizinę nerūdijančio plieno vamzdžio paviršiaus adsorbciją, bet ir pagerinti mechaninį sukibimą tarp antikorozinės dangos ir vamzdžio paviršiaus. Todėl purškimas (mėtymas) yra idealus rūdžių šalinimo metodas vamzdynų korozijos prevencijai. Apskritai šratinis (smėlio) valymas daugiausia naudojamas vamzdžių vidiniam paviršiui apdoroti, o šratinis (smėlio) valymas – išoriniam vamzdžių paviršiui apdoroti. Naudojant purškimą (mėtymą) rūdims šalinti, reikėtų atkreipti dėmesį į keletą problemų.