Vorteile des Beizens von Edelstahlrohren

Beizen der Oberflächenbehandlung von Edelstahl

Es gibt üblicherweise zwei Methoden zum Beizen: chemisches und elektrolytisches Beizen. Nur das chemische Beizen wird zum Korrosionsschutz von Edelstahlrohrs, die Oxidschichten, Rost und alte Beschichtungen entfernen können. Manchmal kann diese Methode als Nachbehandlung nach dem Sandstrahlen verwendet werden. Obwohl die chemische Reinigung der Oberfläche ein gewisses Maß an Sauberkeit und Rauheit verleihen kann, sind die Ankerlinien flach und können die Umwelt leicht verschmutzen.

Beim Entrosten durch Sprühen (Polieren) wird die Sprühklinge (Polierklinge) durch einen Hochleistungsmotor mit hoher Geschwindigkeit rotiert, sodass Stahlkorn, Stahlschrot, Drahtsegmente, Mineralien und andere Schleifmittel die Oberfläche des Stahlrohrs unter der Zentrifugalkraft besprühen (polieren) können. Dadurch werden nicht nur Rost, Oxide und Schmutz vollständig entfernt, sondern durch den Aufprall und die Reibung des Schleifmittels auch die erforderliche gleichmäßige Rauheit des Edelstahlrohrs erreicht.

Durch die Rostentfernung durch Sprühen (Polieren) wird nicht nur die physikalische Adsorption der Edelstahlrohroberfläche erhöht, sondern auch die mechanische Haftung zwischen der Korrosionsschutzbeschichtung und der Rohroberfläche verbessert. Daher ist das Sprühen (Werfen) eine ideale Methode zur Rostentfernung und zum Schutz von Rohrleitungen vor Korrosion. Im Allgemeinen wird Sandstrahlen hauptsächlich zur Innen- und Sandstrahlen zur Außenbehandlung von Rohren eingesetzt. Bei der Rostentfernung durch Sprühen (Werfen) sind einige Punkte zu beachten.