0102
ໂລຫະປະສົມ Nickel-ທາດເຫຼັກ-chromium Incoloy800/825/926 ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ seamless
Incoloy 800
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໂລຫະປະສົມ Incoloy 800 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄມີ, ປິໂຕເຄມີ, ພະລັງງານ, ການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານແລະ aerospace ອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ furnace, distillers, ປ່ຽງແລະປັ໊ມແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.
ຄຸນນະສົມບັດ: ໂລຫະປະສົມ Incoloy 800 ມີການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ carburizing, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ກັບ hydrogen sulfide ແລະ carbon dioxide ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
Incoloy 825
ອົງປະກອບທາງເຄມີ: Incoloy 825 ເປັນໂລຫະປະສົມ nickel-iron-chromium-molybdenum ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງ nickel (ປະມານ 38-46%), chromium (ປະມານ 19-23%), ທາດເຫຼັກ (ປະມານ 29-35%) ແລະ molybdenum (ປະມານ 2.5-3.5%) ຂອງກາກບອນ, ຊິລິໂຄນຂອງ manganese. titanium.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Incoloy 825 ໂລຫະປະສົມແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະກອບດ້ວຍ sulfides, chlorides ແລະສະພາບແວດລ້ອມເປັນກົດເນື່ອງຈາກວ່າການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງມັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຂອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ປັ໊ມ, ປ່ຽງ, ທໍ່ແລະອຸປະກອນວິສະວະກໍາທະເລ.
ຄຸນສົມບັດ: ໂລຫະປະສົມ Incoloy 825 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ກັບ pitting, crevice corrosion ແລະຄວາມກົດດັນ corrosion cracking, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ hydrogen sulfide ແລະ chloride.
Incoloy 926
ອົງປະກອບທາງເຄມີ: Incoloy 926 ເປັນໂລຫະປະສົມ nickel-iron-chromium-molybdenum ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງ nickel (ປະມານ 38-46%), chromium (ປະມານ 19-23%), ທາດເຫຼັກ (ປະມານ 29-35%) ແລະ molybdenum (ປະມານ 2.5-3.5%), ກາກບອນຂອງ manganese, ແລະຍັງປະກອບດ້ວຍ sipper. titanium.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຂໍ້ມູນການນໍາໃຊ້ສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ Incoloy 926 ບໍ່ໄດ້ຖືກອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດໃນອຸປະກອນການອ້າງອິງທີ່ສະຫນອງໃຫ້, ແຕ່ໂລຫະປະສົມ nickel-chromium-molybdenum ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.
ຄຸນນະສົມບັດ: ໂລຫະປະສົມ Incoloy 926 ອາດຈະມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຄ້າຍຄືກັນກັບ Incoloy 825, ແຕ່ຄຸນສົມບັດສະເພາະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການຕັດສິນໃຈຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ.
