0102
Aloi nikel-besi-kromium Incoloy800/825/926 paip lancar perindustrian
Incoloy 800
Aplikasi: Aloi Incoloy 800 digunakan secara meluas dalam industri kimia, petrokimia, tenaga, pemprosesan makanan dan aeroangkasa kerana rintangan suhu tinggi yang baik dan rintangan kakisan. Ia sesuai untuk pembuatan penukar haba, pemanas, tiub relau, penyuling, injap dan pam dan komponen lain.
Ciri-ciri: Aloi Incoloy 800 mempunyai rintangan pengoksidaan dan rintangan pengkarbonan yang baik, serta rintangan kakisan kepada hidrogen sulfida dan karbon dioksida pada suhu tinggi.
Incoloy 825
Komposisi kimia: Incoloy 825 ialah aloi nikel-besi-kromium-molibdenum yang mengandungi nisbah nikel yang tinggi (kira-kira 38-46%), kromium (kira-kira 19-23%), besi (kira-kira 29-35%) dan molibdenum (kira-kira 2.5-3.5%), mangan dan silikon.
Aplikasi: Aloi Incoloy 825 amat sesuai untuk aplikasi yang mengandungi sulfida, klorida dan persekitaran berasid kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan penukar haba, pam, injap, saluran paip dan peralatan kejuruteraan marin.
Ciri-ciri: Aloi Incoloy 825 mempunyai rintangan yang baik terhadap pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan, serta rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran yang mengandungi hidrogen sulfida dan klorida.
Incoloy 926
Komposisi kimia: Incoloy 926 ialah aloi nikel-besi-kromium-molibdenum yang mengandungi nisbah nikel yang tinggi (kira-kira 38-46%), kromium (kira-kira 19-23%), besi (kira-kira 29-35%) dan molibdenum (kira-kira 2.5-3.5%) daripada mangan, silikon, dan tikon.
Aplikasi: Maklumat aplikasi khusus aloi Incoloy 926 tidak diterangkan secara terperinci dalam bahan rujukan yang disediakan, tetapi aloi nikel-kromium-molibdenum biasanya digunakan dalam aplikasi tahan kakisan dan tahan suhu tinggi.
Ciri-ciri: Aloi Incoloy 926 mungkin mempunyai rintangan kakisan yang serupa dengan Incoloy 825, tetapi sifat khusus perlu ditentukan mengikut komposisi kimia dan proses pembuatannya.
Aloi berasaskan nikel ini berfungsi dengan baik dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis dan sesuai untuk pelbagai aplikasi yang menuntut. Apabila memilih bahan ini, bahan yang hendak digunakan harus diputuskan mengikut keperluan aplikasi khusus dan keadaan persekitaran.
