0102030405
Kekerasan tinggi Paip dikimpal industri keluli tahan karat Martensit
Keluli tahan karat Austenit bukan magnet dan tahan kakisan 409
Sifat mekanikal: Keluli tahan karat 409 mempunyai kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang baik, dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan lenturan, penggulungan atau kimpalan.Tetapi kekuatan dan kekerasannya agak rendah.
Permohonan: Keluli tahan karat 409 biasanya digunakan dalam sistem ekzos kereta, perkakas rumah, hiasan bangunan dan bidang lain.
Keluli tahan karat martensit kekerasan tinggi 410
Komposisi: Keluli tahan karat 410 ialah sejenis keluli tahan karat martensit, yang mengandungi kandungan karbon yang lebih tinggi (sehingga 0.15%) dan kandungan kromium yang lebih rendah (kira-kira 11.5-13.5%). Komposisi ini membolehkan 410 keluli dirawat haba untuk meningkatkan sifat mekanikal.
Sifat mekanikal: Keluli tahan karat 410 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, yang sesuai untuk aplikasi yang perlu menahan tekanan mekanikal yang tinggi.
Aplikasi: Keluli tahan karat 410 biasanya digunakan dalam alat, bahagian mekanikal, pam dan injap dan aplikasi lain yang memerlukan kekuatan dan kekerasan yang tinggi.
Persamaan dan perbezaan antara 409 dan 410
Penyebut biasa: Kedua-duanya adalah keluli tahan karat, yang mempunyai rintangan kakisan tertentu dan sesuai untuk digunakan dalam pelbagai persekitaran.
Perbezaan:
Komposisi aloi: 409 ialah keluli tahan karat austenit, manakala 410 ialah keluli tahan karat martensit.
Kandungan karbon: 409 mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah, manakala 410 mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi.
Kandungan kromium: 409 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi, manakala 410 mempunyai kandungan kromium yang lebih rendah.
Sifat mekanikal: 409 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah, manakala 410 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi.
Kawasan aplikasi: 409 sesuai untuk sistem ekzos kereta, dsb., manakala 410 sesuai untuk alatan dan bahagian mekanikal.
Apabila memilih kedua-dua keluli tahan karat ini, bahan yang digunakan harus diputuskan mengikut keperluan aplikasi khusus dan keadaan persekitaran. Contohnya, jika rintangan kakisan dan kebolehbentukan yang lebih tinggi diperlukan, keluli tahan karat 409 boleh dipilih; jika kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi diperlukan, keluli tahan karat 410 boleh dipilih.
