Индустријске заварене цеви од мартензитног нерђајућег челика високе тврдоће

Састав: Нерђајући челик 409 је аустенитни нерђајући челик са високим садржајем хрома (око 10,5-11,7%) и ниским садржајем угљеника. Овај састав чини нерђајући челик 409 немагнетним и отпорним на корозију.

Контактирајте нас

детаљи о производу

Немагнетни и отпорни на корозију аустенитни нерђајући челик 409

Механичка својства: Нерђајући челик 409 има добру обликовност и заварљивост и погодан је за примене које захтевају савијање, ваљање или заваривање. Али његова чврстоћа и тврдоћа су релативно ниске.

Примена: Нерђајући челик 409 се обично користи у издувним системима аутомобила, кућним апаратима, декорацији зграда и другим областима.

Мартензитни нерђајући челик високе тврдоће 410

Састав: Нерђајући челик 410 је врста мартензитног нерђајућег челика, који садржи већи садржај угљеника (до 0,15%) и нижи садржај хрома (око 11,5-13,5%). Овај састав омогућава термичку обраду челика 410 ради побољшања механичких својстава.

Механичка својства: Нерђајући челик 410 има високу чврстоћу и тврдоћу, што је погодно за примене које треба да издрже велика механичка напрезања.

Примена: Нерђајући челик 410 се обично користи у алатима, механичким деловима, пумпама и вентилима и другим применама које захтевају високу чврстоћу и тврдоћу.

Слични детаљи и разлике између 409 и 410

Заједнички именилац: Оба су од нерђајућег челика, који има одређену отпорност на корозију и погодан је за употребу у различитим окружењима.

Разлика:

Састав легуре: 409 је аустенитни нерђајући челик, док је 410 мартензитни нерђајући челик.

Садржај угљеника: 409 има нижи садржај угљеника, док 410 има већи садржај угљеника.

Садржај хрома: 409 има већи садржај хрома, док 410 има нижи садржај хрома.

Механичка својства: 409 има мању чврстоћу и тврдоћу, док 410 има већу чврстоћу и тврдоћу.

Области примене: 409 је погодан за издувне системе аутомобила итд., док је 410 погодан за алате и механичке делове.

Приликом избора ова два нерђајућа челика, који материјал треба користити треба одлучити у складу са специфичним потребама примене и условима околине. На пример, ако је потребна већа отпорност на корозију и обликовност, може се одабрати нерђајући челик 409; ако је потребна већа чврстоћа и тврдоћа, може се одабрати нерђајући челик 410.