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310S austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, geschweißte Industrierohre (hohe Temperaturbeständigkeit)

Der Edelstahl 310S eignet sich besonders für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen, beispielsweise in Anwendungen wie Wärmebehandlungsöfen, Brennkammern, Kesseln, chemischen Geräten, Wärmetauschern und Ofenrohren.

    Rohstoffaufbereitung


    Verwenden Sie 310S-Edelstahlblech oder -streifen gemäß ASTM A213/A213M oder EN 10216-5.

    Formen


    Verarbeiten Sie Bleche oder Streifen durch Kaltwalzen oder Kaltziehen in Rohrform.

    Schweißen


    Mit WIG (Wolframpol-Argon-Lichtbogenschweißen) oder MIG (Metall-Inertgas-Schutzschweißen). Die Schweißparameter müssen während des Schweißvorgangs streng kontrolliert werden, um die Schweißqualität sicherzustellen.

    Wärmebehandlung


    Nach dem Schweißen kann eine Mischkristallbehandlung erforderlich sein, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Materials wiederherzustellen.

    Inspektion und Inspektion


    Führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen des geschweißten Rohrs durch, z. B. mittels Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Schweißnaht fehlerfrei ist. Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit werden gleichzeitig durchgeführt.

    Oberflächenbehandlung


    Je nach Bedarf kann die Oberfläche des geschweißten Rohrs durch Beizen, Passivieren usw. behandelt werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

    Verpackung und Lieferung


    Verpacken Sie qualifizierte geschweißte Rohre, um sicherzustellen, dass während des Transports keine Schäden entstehen.
    Geschweißte Rohre aus Edelstahl 310S eignen sich aufgrund ihrer hervorragenden Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ideal für viele industrielle Anwendungen. Achten Sie bei der Auswahl und Verwendung dieser Materialien auf die Einhaltung der entsprechenden Normen und Spezifikationen, um die Leistung und Sicherheit der Materialien zu gewährleisten.