- Tuotteet
- Teollinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki
- Teollisuuden ruostumattomasta teräksestä hitsattu putki
- Saumaton lämmönvaihdinputki
- Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkiliittimet
- Ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy ja kela
- Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöreä tanko
- Titaaniputki ja -levy
0102030405
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pyörötangot / kuusikulmaiset tangot / neliötangot / kuoritut tangot
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun pyöreän tangon ominaisuudet
Korroosionkestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pyöreät tangot on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja joka soveltuu erilaisiin syövyttäviin ympäristöihin.
Korkean lämpötilan kestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pyöreät tangot säilyttävät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa ja soveltuvat korkean lämpötilan sovelluksiin.
Mekaaninen lujuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pyöreillä tangoilla on korkea lujuus ja kovuus, ja ne kestävät tiettyjä paineita ja iskuja.
Käsittelyteho: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pyöreät tangot on helppo leikata, porata, kierteyttää ja käsitellä muulla mekaanisella tavalla, ja ne soveltuvat myös kylmä- ja kuumakäsittelyyn.
Pintakäsittely: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pyöreät tangot voidaan käsitellä erilaisilla pintakäsittelyillä, kuten kiillotuksella, vedolla, pinnoituksella jne., jotta ne täyttäisivät erilaiset ulkonäkö- ja suorituskykyvaatimukset.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyöreiden tankojen tyypit
Kiinteä pyöreä tanko: Kiinteä pyöreä tanko on kiinteä eikä siinä ole onttoa osaa.
Ontto pyöreä tanko: Onton pyöreän tangon keskiosa on tyhjä ja sitä käytetään yleensä sovelluksissa, joissa on vähennettävä painoa tai lisättävä jäykkyyttä.
Kylmävedetyt pyöreät tangot: Kylmävedetyt pyöreät tangot valmistetaan kylmävetotekniikalla, ja niillä on korkea mittatarkkuus ja pinnanlaatu.
Kuumavalssatut pyöreät tangot: Kuumavalssatut pyöreät tangot valmistetaan kuumavalssaustekniikalla. Ne ovat kooltaan suurempia, eikä niiden pinta välttämättä ole yhtä sileä kuin kylmävedetyillä pyöreillä tangoilla.
Sovellusalue
Koneiden valmistus: käytetään mekaanisten osien, akseleiden, hammaspyörien jne. valmistukseen.
Rakennuksen koristelu: käytetään kaiteiden, käsijohteiden, koriste-osien jne. valmistukseen.
Autoteollisuus: Käytetään auton osien, kuten vetoakseleiden, jousitusjärjestelmien osien jne. valmistuksessa.
Ilmailu: Käytetään lentokoneiden ja avaruusalusten rakenneosien valmistukseen.
Lääketieteelliset laitteet: käytetään kirurgisten instrumenttien, lääkinnällisten laitteiden koteloiden jne. valmistuksessa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pyöreitä tankoja valittaessa huomioon otettavat tekijät:
Materiaali: Valitse sopivat ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalit, kuten 304, 316, 316L, 2205 jne., täyttämään erityiset korroosionkestävyys- ja lämpötilankestävyysvaatimukset.
Koko: Valitse sopiva halkaisija ja pituus käyttötarkoituksen mukaan.
Pintakäsittely: Valitse eri pintakäsittelyt käyttötarkoituksen mukaan.
Laatustandardit: Varmista, että pyöreät tangot täyttävät asiaankuuluvat kansainväliset standardit ja sertifiointivaatimukset, kuten ASTM, EN, JIS jne.
Valkoinen pyöreä nahkainen keppi
Pintakäsittely: Valkoisella kuorella tarkoitetaan yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pyöreitä tankoja, jotka on peitattu ja passivoitu. Tämä käsittelymenetelmä poistaa oksidikerroksen pinnalta, jolloin pyöreän tangon pinta on kirkkaan hopeanvalkoinen, mistä juontuu nimitys "valkoinen kuori".
Ominaisuudet: Valkoisella nahkaisella pyöreällä sauvalla on sileä pinta ja hyvä heijastavuus. Sitä käytetään yleensä tilanteissa, joissa vaaditaan korkeampaa pinnanlaatua, kuten koristelussa, tarkkuusinstrumenteissa jne.
Käyttö: Valkoisia nahkaisia pyöreitä tankoja käytetään laajalti rakennusten sisustuksessa, lääketieteellisissä laitteissa, tarkkuusinstrumenteissa, autoteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Mustaa nahkaista pyöreää keppiä
Pintakäsittely: Mustat nahkaiset pyöreät tangot viittaavat yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin pyöreisiin tankoihin, joita ei ole peitattu tai passivoitu liuoskäsittelyn jälkeen. Tämä käsittelymenetelmä säilyttää ruostumattoman teräksen pinnan luonnollisen oksidikalvon, joten se on väriltään musta tai tumma.
Ominaisuudet: Mustan nahkaisen pyöreän tangon pinta on suhteellisen karkea ja sillä on tietty ruosteenestokyky, mutta pinnan viimeistely ei ole yhtä hyvä kuin valkoisen nahkaisen pyöreän tangon.
Käyttö: Mustaa nahkaa olevia pyöreitä tankoja käytetään yleensä tilanteissa, joissa pinnan viimeistely ei ole korkea, mutta vaaditaan tiettyä ruosteenestokykyä, kuten kemiallisissa laitteissa, rakennusosissa jne.
Kirkas pyöreä sauva
Yleensä se viittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuun pyöreään tankoon, jolle on tehty erityinen pintakäsittely. Sen pinta on kiillotettu ja sillä on erittäin sileä ja kirkas ulkonäkö. Tämä käsittelymenetelmä voi parantaa pyöreän tangon estetiikkaa ja korroosionkestävyyttä, mutta myös auttaa vähentämään pinnan kitkakerrointa ja parantamaan materiaalin suorituskykyä.
Pintakäsittely: Kirkkaat pyöreät tangot kiillotetaan yleensä mekaanisesti tai elektrolyyttisesti, ja pinta on erittäin sileä ja kiiltävä.
Korroosionkestävyys: Kirkas pinta auttaa vähentämään syövyttävän väliaineen ja materiaalin pinnan välistä kosketusta, mikä parantaa korroosionkestävyyttä.
Estetiikka: Kirkas pinta tekee pyöreän sauvan ulkonäöstä houkuttelevamman, ja sitä käytetään yleisesti koriste- ja esillepanotarkoituksiin.
Sovellus: Kirkkaita pyöreitä tankoja käytetään laajalti rakennusten sisustuksessa, lääketieteellisissä laitteissa, tarkkuusinstrumenteissa, autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruustekniikassa sekä muilla aloilla.
1.Mekaaninen kiillotus:
Prosessi: Poista oksidikerros ja pienet viat materiaalin pinnalta mekaanisilla menetelmillä ja tasoita pinta paineella ja hioma-aineella kiillotuslaikan tai kiillotusliinan avulla.
Vaikutus: Se voi saavuttaa korkean viimeistelyn, mutta saattaa jättää hienovaraisia naarmuja.
2. Sähkökiillotus:
Prosessi: Elektrolyysin avulla materiaalin pinnan pienet kohoumat liuotetaan ensisijaisesti, jolloin saavutetaan tasainen lopputulos.
Vaikutus: Saadaan erittäin sileä ja naarmuuntumaton pinta, joka sopii tilanteisiin, joissa pinnan viimeistelylle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset.
3.Kemiallinen kiillotus:
Prosessi: Materiaalin pinta käsitellään kemiallisella liuoksella, ja materiaalin pinnalla olevat pienet epätasaisuudet poistetaan kemiallisella reaktiolla.
Vaikutus: Saadaan sileä pinta, mutta se ei välttämättä ole yhtä kirkas kuin mekaaninen ja elektrolyyttinen kiillotus.
4. Sähkökemiallinen kiillotus:
Prosessi: Yhdistämällä elektrolyyttisen ja kemiallisen kiillotuksen edut materiaalin pinnalla olevat pienet epätasaisuudet poistetaan sähkökemiallisella reaktiolla.
Vaikutus: Saadaan erittäin sileä ja naarmuuntumaton pinta, joka sopii tilanteisiin, joissa pinnan viimeistelylle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset.
5.Peilin kiillotus:
Prosessi: Hienokiillotusprosessin avulla materiaalin pintaan saadaan heijastusefekti ja erittäin korkea heijastuskyky.
Vaikutus: Saadaan sileä pinta, jossa ei ole juurikaan virheitä, ja heijastavuus on lähellä heijastuspintaa.
6. Hiekkapuhalluskäsittely:
Prosessi: Materiaalin pintaan kohdistetaan suurnopeuksisia suihkuhiekkahiukkasia, jotka poistavat oksidikerroksen ja pieniä virheitä pinnalta.
Vaikutus: Voidaan saada karhea pinta ja pinnan kitkakerrointa voidaan lisätä. Se sopii tilanteisiin, joissa vaaditaan liukuestettä.
7. Piirustuskäsittely:
Prosessi: Materiaalin pinnalle muodostetaan mekaanisilla menetelmillä suora tai spiraalimainen tekstuuri.
Vaikutus: Voit saada pinnan, jolla on tietty tekstuuri, joka lisää estetiikkaa ja tuntumaa
