0102030405
Bar bulat keluli tahan karat/Bar Heksagon/Bar segi empat sama/bar dikupas
Ciri-ciri rod bulat keluli tahan karat
Rintangan kakisan: Rod bulat keluli tahan karat diperbuat daripada bahan keluli tahan karat, yang mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesuai untuk pelbagai persekitaran yang menghakis.
Rintangan suhu tinggi: Rod bulat keluli tahan karat boleh mengekalkan sifat fizikal dan kimianya dalam persekitaran suhu tinggi, dan sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.
Kekuatan mekanikal: Rod bulat keluli tahan karat mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, dan boleh menahan tekanan dan hentakan tertentu.
Prestasi pemprosesan: Rod bulat keluli tahan karat mudah dipotong, gerudi, paip dan pemprosesan mekanikal lain, dan juga sesuai untuk pemprosesan sejuk dan pemprosesan panas.
Rawatan permukaan: Rod bulat keluli tahan karat boleh tertakluk kepada pelbagai rawatan permukaan, seperti penggilap, lukisan, salutan, dll., untuk memenuhi keperluan penampilan dan prestasi yang berbeza.
Jenis rod bulat keluli tahan karat
Rod bulat pepejal: Rod bulat pepejal adalah pepejal dan tidak mempunyai bahagian berongga.
Rod bulat berongga: Bahagian tengah rod bulat berongga kosong dan biasanya digunakan dalam aplikasi yang perlu mengurangkan berat atau meningkatkan ketegaran.
Rod bulat ditarik sejuk: Rod bulat ditarik sejuk diproses oleh teknologi ditarik sejuk dan mempunyai ketepatan dimensi tinggi dan kemasan permukaan.
Batang bulat canai panas: Batang bulat canai panas diproses oleh teknologi canai panas. Saiznya lebih besar dan permukaannya mungkin tidak licin seperti rod bulat yang ditarik sejuk.
Kawasan permohonan
Pembuatan jentera: digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal, aci, gear, dsb.
Hiasan bangunan: digunakan untuk membuat pagar, pegangan tangan, bahagian hiasan, dll.
Pembuatan kereta: Digunakan dalam pembuatan alat ganti kereta, seperti aci pemacu, komponen sistem penggantungan, dsb.
Aeroangkasa: Digunakan untuk mengeluarkan komponen struktur pesawat dan kapal angkasa.
Peralatan perubatan: digunakan dalam pembuatan instrumen pembedahan, perumah peralatan perubatan, dsb.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih rod bulat keluli tahan karat：
Bahan: Pilih bahan keluli tahan karat yang sesuai, seperti 304, 316, 316L, 2205, dsb., untuk memenuhi keperluan rintangan kakisan dan rintangan suhu tertentu.
Saiz: Pilih diameter dan panjang yang sesuai mengikut keperluan aplikasi.
Rawatan permukaan: Pilih rawatan permukaan yang berbeza mengikut keperluan aplikasi.
Piawaian kualiti: Pastikan rod bulat memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan pensijilan yang berkaitan, seperti ASTM, EN, JIS, dsb.
Kayu bulat kulit putih
Rawatan permukaan: Batang bulat berkulit putih biasanya merujuk kepada rod bulat keluli tahan karat yang telah dijeruk dan dipasifkan.Kaedah rawatan ini boleh mengeluarkan kulit oksida pada permukaan, supaya permukaan rod bulat menunjukkan warna putih perak yang terang, maka dinamakan "kulit putih".
Ciri-ciri: Rod bulat kulit putih mempunyai permukaan licin dan pemantulan yang baik. Ia biasanya digunakan dalam keadaan di mana kemasan permukaan yang lebih tinggi diperlukan, seperti hiasan, instrumen ketepatan, dsb.
Permohonan: Rod bulat kulit putih digunakan secara meluas dalam hiasan bangunan, peralatan perubatan, instrumen ketepatan, pembuatan kereta dan industri lain.
Kayu bulat kulit hitam
Rawatan permukaan: Rod bulat kulit hitam biasanya merujuk kepada rod bulat keluli tahan karat yang belum dijeruk atau dipasifkan selepas rawatan larutan.Kaedah rawatan ini mengekalkan filem oksida semula jadi pada permukaan keluli tahan karat, jadi ia memberikan warna hitam atau gelap.
Ciri-ciri: Permukaan rod bulat kulit hitam agak kasar dan mempunyai keupayaan anti-karat tertentu, tetapi kemasan permukaan tidak sebaik rod bulat kulit putih.
Permohonan: Batang bulat kulit hitam biasanya digunakan dalam situasi di mana kemasan permukaan tidak tinggi, tetapi keupayaan anti-karat tertentu diperlukan, seperti peralatan kimia, bahagian struktur bangunan, dll.
Batang bulat terang
Ia biasanya merujuk kepada rod bulat keluli tahan karat yang telah menjalani rawatan permukaan khas. Permukaannya digilap dan mempunyai penampilan yang sangat licin dan cerah.Kaedah rawatan ini boleh meningkatkan estetika dan rintangan kakisan rod bulat, tetapi juga membantu mengurangkan pekali geseran pada permukaan dan meningkatkan prestasi bahan.
Rawatan permukaan: Batang bulat terang biasanya digilap secara mekanikal atau digilap elektrolitik, dan permukaannya sangat licin dan mempunyai gloss tinggi.
Rintangan kakisan: Permukaan yang terang membantu mengurangkan sentuhan antara medium menghakis dan permukaan bahan, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan.
Estetika: Permukaan yang terang menjadikan penampilan rod bulat lebih menarik, dan ia biasanya digunakan untuk tujuan hiasan dan paparan.
Permohonan: Batang bulat terang digunakan secara meluas dalam hiasan bangunan, peralatan perubatan, instrumen ketepatan, pembuatan kereta, aeroangkasa dan bidang lain.
1. Penggilap mekanikal:
Proses: Gunakan kaedah mekanikal untuk mengeluarkan lapisan oksida dan kecacatan kecil pada permukaan bahan, dan gunakan tekanan dan pelelas pada permukaan melalui roda penggilap atau kain penggilap untuk melicinkan permukaan.
Kesan: Ia boleh mencapai kemasan yang tinggi, tetapi mungkin meninggalkan calar halus.
2. penggilap elektrik：
Proses: Melalui elektrolisis, bahagian-bahagian kecil permukaan bahan yang dinaikkan lebih disukai dibubarkan, untuk mencapai kesan yang licin.
Kesan: Permukaan yang sangat licin dan bebas calar boleh diperolehi, yang sesuai untuk keadaan di mana kemasan permukaan sangat menuntut.
3. penggilap kimia:
Proses: Permukaan bahan dirawat dengan larutan kimia, dan benjolan kecil pada permukaan bahan dikeluarkan melalui tindak balas kimia.
Kesan: Permukaan licin boleh diperolehi, tetapi ia mungkin tidak seterang penggilap mekanikal dan penggilap elektrolitik.
4. Penggilap elektrokimia:
Proses: Menggabungkan kelebihan penggilap elektrolitik dan penggilap kimia, benjolan kecil pada permukaan bahan dikeluarkan melalui tindak balas elektrokimia.
Kesan: Permukaan yang sangat licin dan bebas calar boleh diperolehi, yang sesuai untuk keadaan di mana kemasan permukaan sangat menuntut.
5. Menggilap cermin:
Proses: Melalui proses penggilapan halus, permukaan bahan mencapai kesan spekular dan mempunyai pemantulan yang sangat tinggi.
Kesan: Permukaan licin dengan hampir tiada kecacatan boleh diperoleh, dan pantulan hampir dengan permukaan spekular.
6. Rawatan letupan pasir:
Proses: Zarah pasir jet berkelajuan tinggi digunakan untuk memberi kesan pada permukaan bahan untuk menghilangkan lapisan oksida dan kecacatan kecil pada permukaan.
Kesan: Permukaan kasar boleh diperolehi dan pekali geseran permukaan boleh ditingkatkan. Ia sesuai untuk majlis di mana anti-gelincir diperlukan.
7. Rawatan lukisan:
Proses: Tekstur lurus atau lingkaran terbentuk pada permukaan bahan dengan kaedah mekanikal.
Kesan: Anda boleh mendapatkan permukaan dengan tekstur khusus untuk meningkatkan estetika dan rasa
