0102030405
Тркалезни шипки од не'рѓосувачки челик/Хексагонални шипки/Квадратни шипки/Излупени шипки
Карактеристики на тркалезна прачка од не'рѓосувачки челик
Отпорност на корозија: Тркалезните прачки од не'рѓосувачки челик се изработени од материјал од не'рѓосувачки челик, кој има добра отпорност на корозија и е погоден за разни корозивни средини.
Отпорност на висока температура: Тркалезните прачки од не'рѓосувачки челик можат да ги задржат своите физички и хемиски својства во средини со висока температура и се погодни за апликации на висока температура.
Механичка цврстина: Тркалезните прачки од не'рѓосувачки челик имаат висока цврстина и цврстина и можат да издржат одредени притисоци и удари.
Перформанси на обработка: Тркалезните прачки од не'рѓосувачки челик се лесни за сечење, дупчење, чешма и друга механичка обработка, а се погодни и за ладна и топла обработка.
Површинска обработка: Тркалезните прачки од не'рѓосувачки челик можат да бидат подложени на различни површински третмани, како што се полирање, цртање, премачкување итн., за да се исполнат различни барања за изглед и перформанси.
Видови тркалезни прачки од не'рѓосувачки челик
Цврста кружна прачка: Цврстата кружна прачка е цврста и нема шуплив дел.
Шуплива кружна шипка: Средниот дел од шупливата кружна шипка е празен и обично се користи во апликации каде што треба да се намали тежината или да се зголеми цврстината.
Ладно влечени кружни прачки: Ладно влечените кружни прачки се обработуваат со технологија на ладно влечење и имаат висока димензионална точност и површинска завршна обработка.
Топло валани тркалезни прачки: Топло валани тркалезни прачки се обработуваат со топло валана технологија. Тие се поголеми по големина и нивната површина може да не биде толку мазна како ладно влечените тркалезни прачки.
Област на примена
Производство на машини: се користи за производство на механички делови, вратила, запчаници итн.
Декорација на згради: се користи за изработка на огради, огради, декоративни делови итн.
Производство на автомобили: Се користи во производството на автоделови, како што се погонски вратила, компоненти на системот за потпирање итн.
Воздухопловна индустрија: Се користи за производство на структурни компоненти на авиони и вселенски летала.
Медицинска опрема: се користи во производството на хируршки инструменти, куќишта за медицинска опрема итн.
Фактори што треба да се земат предвид при избор на тркалезни прачки од не'рѓосувачки челик:
Материјал: Изберете соодветни материјали од не'рѓосувачки челик, како што се 304, 316, 316L, 2205 итн., за да ги исполните специфичните барања за отпорност на корозија и отпорност на температура.
Големина: Изберете го соодветниот дијаметар и должина според потребите на апликацијата.
Површинска обработка: Изберете различни површински третмани според потребите на апликацијата.
Стандарди за квалитет: Осигурајте се дека тркалезните прачки ги исполнуваат релевантните меѓународни стандарди и барања за сертификација, како што се ASTM, EN, JIS итн.
Бела кожна тркалезна прачка
Површинска обработка: Тркалезните прачки со бела обвивка обично се однесуваат на тркалезни прачки од не'рѓосувачки челик кои се маринирани и пасивирани. Овој метод на обработка може да ја отстрани оксидната обвивка на површината, така што површината на тркалезната прачка покажува светла сребрено-бела боја, па оттука и името „бела обвивка“.
Карактеристики: Белата кожна тркалезна прачка има мазна површина и добра рефлективност. Обично се користи во прилики каде што е потребна повисока површинска обработка, како што се декорација, прецизни инструменти итн.
Примена: Белите кожни тркалезни прачки се користат во декорација на згради, медицинска опрема, прецизни инструменти, производство на автомобили и други индустрии.
Црн кожен тркалезен стап
Површинска обработка: Црните кожни тркалезни прачки обично се однесуваат на тркалезни прачки од не'рѓосувачки челик кои не се кисели или пасивирани по третманот со раствор. Овој метод на обработка го задржува природниот оксиден филм на површината на не'рѓосувачкиот челик, па затоа претставува црна или темна боја.
Карактеристики: Површината на црната кожна кружна прачка е релативно груба и има одредена отпорност на 'рѓа, но завршната обработка на површината не е толку добра како онаа на белата кожна кружна прачка.
Примена: Црните кожни тркалезни прачки обично се користат во ситуации каде што завршната обработка на површината не е висока, но е потребна одредена способност против 'рѓа, како што се хемиска опрема, градежни структурни делови итн.
Светла тркалезна прачка
Обично се однесува на тркалезна прачка од не'рѓосувачки челик која е подложена на специјална површинска обработка. Нејзината површина е полирана и има многу мазен и сјаен изглед. Овој метод на обработка може да ја подобри естетиката и отпорноста на корозија на тркалезната прачка, но исто така помага да се намали коефициентот на триење на површината и да се подобрат перформансите на материјалот.
Површинска обработка: Светлите тркалезни прачки обично се механички полирани или електролитички полирани, а површината е многу мазна и има висок сјај.
Отпорност на корозија: Светлата површина помага да се намали контактот помеѓу корозивниот медиум и површината на материјалот, со што се подобрува отпорноста на корозија.
Естетика: Светлата површина го прави изгледот на кружната прачка попривлечен и најчесто се користи за декорација и прикажување.
Примена: Светлите тркалезни прачки се користат во декорација на згради, медицинска опрема, прецизни инструменти, производство на автомобили, воздухопловство и други области.
1. Механичко полирање:
Процес: Користете механички методи за отстранување на оксидниот слој и ситните дефекти на површината на материјалот и нанесете притисок и абразив на површината преку тркало за полирање или крпа за полирање за да ја измазните површината.
Ефект: Може да постигне висок финиш, но може да остави суптилни гребнатини.
2. Електрополирање：
Процес: Преку електролиза, ситните издигнати делови од површината на материјалот се преференцијално раствораат, со цел да се постигне мазен ефект.
Ефект: Може да се добие многу мазна површина без гребнатини, што е погодно за прилики каде што завршната обработка на површината е исклучително тешка.
3. Хемиско полирање:
Процес: Површината на материјалот се третира со хемиски раствор, а ситните испакнатини на површината на материјалот се отстрануваат со хемиска реакција.
Ефект: Може да се добие мазна површина, но можеби нема да биде толку светла како со механичко полирање и електролитско полирање.
4. Електрохемиско полирање:
Процес: Комбинирајќи ги предностите на електролитското полирање и хемиското полирање, ситните испакнатини на површината на материјалот се отстрануваат со електрохемиска реакција.
Ефект: Може да се добие многу мазна површина без гребнатини, што е погодно за прилики каде што завршната обработка на површината е исклучително тешка.
5.Полирање на огледала：
Процес: Преку процес на фино полирање, површината на материјалот постигнува спекуларен ефект и има многу висока рефлектанца.
Ефект: Може да се добие мазна површина речиси без дефекти, а рефлектанцата е блиску до спекуларната површина.
6. Третман со пескарење:
Процес: Честички од песок со голема брзина се користат за удар врз површината на материјалот за да се отстрани оксидниот слој и помалите дефекти на површината.
Ефект: Може да се добие груба површина и да се зголеми коефициентот на триење на површината. Погоден е за прилики каде што е потребна заштита од лизгање.
7. Третман на цртање:
Процес: На површината на материјалот се формира права или спирална текстура со механички методи.
Ефект: Можете да добиете површина со специфична текстура за да ја зголемите естетиката и чувството.
