0102030405
Rûne stangen fan roestfrij stiel / Seishoekige stangen / Fjouwerkante stangen / Skilde stangen
Eigenskippen fan roestfrij stiel rûne roede
Korrosjebestriding: Rûne stangen fan roestfrij stiel binne makke fan roestfrij stiel, dat in goede korrosjebestriding hat en geskikt is foar ferskate korrosive omjouwings.
Hege temperatuerresistinsje: Rûne stangen fan roestfrij stiel kinne har fysike en gemyske eigenskippen behâlde yn omjouwings mei hege temperatuer, en binne geskikt foar tapassingen mei hege temperatuer.
Mechanyske sterkte: Rûne stangen fan roestfrij stiel hawwe hege sterkte en hurdens, en kinne bepaalde druk en skokken wjerstean.
Ferwurkingsprestaasjes: Rûne stangen fan roestfrij stiel binne maklik te snijen, te boarjen, te tapjen en oare meganyske ferwurking, en binne ek geskikt foar kâlde ferwurking en waarme ferwurking.
Oerflakbehanneling: Rûne stangen fan roestfrij stiel kinne ûnderwurpen wurde oan in ferskaat oan oerflakbehannelingen, lykas polystjen, tekenjen, coating, ensfh., om te foldwaan oan ferskate uterlik- en prestaasjeseasken.
Soarten rûne roeden fan roestfrij stiel
Massive rûne roede: De massive rûne roede is massyf en hat gjin hol diel.
Holle rûne stang: It middelste diel fan 'e holle rûne stang is leech en wurdt meast brûkt yn tapassingen dy't gewicht moatte ferminderje of styfheid moatte ferheegje.
Kâldlutsen rûne stangen: Kâldlutsen rûne stangen wurde ferwurke mei kâldlutsen technology en hawwe in hege dimensjonele krektens en oerflakteôfwerking.
Warmgewalste rûne stangen: Warmgewalste rûne stangen wurde ferwurke mei waarmgewalste technology. Se binne grutter yn grutte en har oerflak is miskien net sa glêd as kâldlutsen rûne stangen.
Tapassingsgebiet
Masineproduksje: brûkt om meganyske ûnderdielen, assen, tandwielen, ensfh. te meitsjen.
Geboudekoraasje: brûkt om leuningen, leuningen, dekorative ûnderdielen, ensfh. te meitsjen.
Autofabrikaazje: Brûkt by de fabrikaazje fan auto-ûnderdielen, lykas oandriuwassen, ûnderdielen fan ophangingssystemen, ensfh.
Loftfeart: Brûkt om strukturele komponinten fan fleantugen en romtefardertúch te meitsjen.
Medyske apparatuer: brûkt by de fabrikaazje fan sjirurgyske ynstruminten, behuizingen foar medyske apparatuer, ensfh.
Faktoaren om te beskôgjen by it kiezen fan rûne roeden fan roestfrij stiel:
Materiaal: Kies geskikte roestfrij stielmaterialen, lykas 304, 316, 316L, 2205, ensfh., om te foldwaan oan spesifike easken foar korrosjebestriding en temperatuerbestriding.
Grutte: Kies de passende diameter en lingte neffens de tapassingsbehoeften.
Oerflakbehanneling: Kies ferskate oerflakbehannelingen neffens de tapassingsbehoeften.
Kwaliteitsnormen: Soargje derfoar dat rûne stangen foldogge oan relevante ynternasjonale noarmen en sertifikaasjeeasken, lykas ASTM, EN, JIS, ensfh.
Wite learen rûne stok
Oerflakbehanneling: Wyt-hûdige rûne stangen ferwize meastal nei rûne stangen fan roestfrij stiel dy't ynlein en passivearre binne. Dizze behannelingmetoade kin de oksidehûd op it oerflak fuortsmite, sadat it oerflak fan 'e rûne stang in heldere sulverwite kleur toant, dêrfandinne de namme "wite hûd".
Eigenskippen: De rûne stêf fan wite learen hat in glêd oerflak en goede reflektiviteit. It wurdt meast brûkt yn gelegenheden wêr't in hegere oerflakteôfwerking fereaske is, lykas dekoraasje, presyzje-ynstruminten, ensfh.
Tapassing: Rûne stangen fan wite learen wurde in soad brûkt yn boudekoraasje, medyske apparatuer, presyzje-ynstruminten, autofabrikaasje en oare yndustry.
Swarte learen rûne stok
Oerflakbehanneling: Swarte learen rûne stangen ferwize meastentiids nei roestfrij stielen rûne stangen dy't net ynlein of passivearre binne nei oplossingbehanneling. Dizze behannelingmetoade behâldt de natuerlike oksidefilm op it oerflak fan roestfrij stiel, sadat it in swarte of donkere kleur hat.
Eigenskippen: It oerflak fan 'e swarte learen rûne roede is relatyf rûch en hat in bepaalde anty-roestfermogen, mar de oerflaktefinish is net sa goed as dy fan 'e wite learen rûne roede.
Tapassing: Swarte learen rûne stangen wurde meast brûkt yn situaasjes wêr't de oerflakteôfwerking net heech is, mar in bepaalde anty-roestfermogen fereaske is, lykas gemyske apparatuer, boustrukturele ûnderdielen, ensfh.
Heldere rûne stêf
It ferwiist meastal nei in rûne roede fan roestfrij stiel dy't in spesjale oerflakbehanneling ûndergien hat. It oerflak is gepolijst en hat in tige glêd en helder uterlik. Dizze behannelingmetoade kin de estetyk en korrosjebestriding fan 'e rûne roede ferbetterje, mar ek helpe om de wriuwingskoëffisjint op it oerflak te ferminderjen en de prestaasjes fan it materiaal te ferbetterjen.
Oerflakbehanneling: Helle rûne stangen wurde meastentiids meganysk gepolijst of elektrolytysk gepolijst, en it oerflak is tige glêd en hat hege glâns.
Korrosjebestriding: It heldere oerflak helpt it kontakt tusken it korrosive medium en it oerflak fan it materiaal te ferminderjen, wêrtroch't de korrosjebestriding ferbettere wurdt.
Estetyk: It heldere oerflak makket it uterlik fan 'e rûne roede oantrekliker, en it wurdt faak brûkt foar dekoraasje en werjeftedoelen.
Tapassing: Ljochte rûne stangen wurde in soad brûkt yn boudekoraasje, medyske apparatuer, presyzje-ynstruminten, autofabrikaasje, loftfeart en oare fjilden.
1. Mechanysk polearjen:
Proses: Brûk meganyske metoaden om de oksidelaach en lytse defekten op it oerflak fan it materiaal te ferwiderjen, en tapasse druk en skuurmiddel op it oerflak fia in poetsskiif of poetsdoek om it oerflak glêd te meitsjen.
Effekt: It kin in hege finish berikke, mar kin subtile krassen efterlitte.
2. Elektropolearjen:
Proses: Troch elektrolyse wurde de lytse ferhege dielen fan it oerflak fan it materiaal by foarkar oplost, om in glêd effekt te berikken.
Effekt: In tige glêd en krasfrij oerflak kin krigen wurde, wat geskikt is foar gelegenheden wêr't de oerflakteôfwerking ekstreem easken stelt.
3. Gemysk polearjen:
Proses: It oerflak fan it materiaal wurdt behannele mei in gemyske oplossing, en de lytse bulten op it oerflak fan it materiaal wurde fuorthelle troch in gemyske reaksje.
Effekt: In glêd oerflak kin krigen wurde, mar it is miskien net sa helder as meganysk polijsten en elektrolytysk polijsten.
4. Elektrochemysk polearjen:
Proses: Troch de foardielen fan elektrolytysk polijsten en gemysk polijsten te kombinearjen, wurde de lytse bulten op it oerflak fan it materiaal fuorthelle troch in elektrogemyske reaksje.
Effekt: In tige glêd en krasfrij oerflak kin krigen wurde, wat geskikt is foar gelegenheden wêr't de oerflakteôfwerking ekstreem easken stelt.
5. Spiegelpolearjen:
Proses: Troch in fyn polearproses berikt it oerflak fan it materiaal in spegeljend effekt en hat it in tige hege reflektânsje.
Effekt: In glêd oerflak mei hast gjin defekten kin krigen wurde, en de reflektânsje is ticht by it spegeljende oerflak.
6. Sânstralen behanneling:
Proses: Hege-snelheid jet sânpartikels wurde brûkt om it oerflak fan it materiaal te beynfloedzjen om de oksidelaach en lytse defekten op it oerflak te ferwiderjen.
Effekt: In rûch oerflak kin krigen wurde en de wriuwingskoëffisjint fan it oerflak kin ferhege wurde. It is geskikt foar gelegenheden wêr't anty-slip nedich is.
7. Tekenbehanneling:
Proses: In rjochte of spiraalfoarmige tekstuer wurdt foarme op it oerflak fan it materiaal troch meganyske metoaden.
Effekt: Jo kinne in oerflak krije mei in spesifike tekstuer om de estetyk en it gefoel te ferbetterjen
