Inquiry
Form loading...
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ
အထူးအသားပေး ထုတ်ကုန်များ

သံမဏိအဝိုင်းဘားများ/ ဆဋ္ဌဂံဘားများ/ စတုရန်းဘားများ/ အခွံခွာထားသော ဘားများ

Stainless steel round bar သည် အသုံးများသော stainless steel profile ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အဝိုင်းဘားတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်း၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်ပျံ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ စတီးလ်အဝိုင်းချောင်းများသည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားအပြင် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

    Stainless steel round rod ၏ထူးခြားချက်


    သံမဏိအဝိုင်းပြားများကို သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ အမျိုးမျိုးသော သံမဏိပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
    မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်- Stainless steel round rods များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
    စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု- Stainless steel round rods များသည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် မာကျောပြီး အချို့သော ဖိအားများနှင့် လှုပ်ခတ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
    ဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- Stainless steel round rods များသည် ဖြတ်ရန်၊ တူးရန်၊ နှိပ်ရန် လွယ်ကူပြီး အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းများတွင်လည်း လွယ်ကူပြီး အအေးနှင့် အပူပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။
    မျက်နှာပြင်ကုသမှု- ကွဲပြားသောအသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ပွတ်ဆွဲခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း စသည်တို့ကို အမျိုးမျိုးသော အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စတီးလ်အဝိုင်းချောင်းများကို မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ ပေးနိုင်ပါသည်။

    Stainless steel round rods အမျိုးအစားများ


    အစိုင်အခဲဝိုင်းတံ- အစိုင်အခဲဝိုင်းတံသည် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး အခေါင်းပေါက်မရှိပေ။
    အခေါင်းဝိုင်းတံ- အခေါင်းဝိုင်းတံ၏ အလယ်အပိုင်းသည် ဗလာဖြစ်ပြီး အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် တောင့်တင်းမှုတိုးရန် လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
    Cold-drawn round rods- အအေးဆွဲထားသော အဝိုင်းချောင်းများကို အအေးခံနည်းပညာဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ထားပြီး မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုရှိသည်။
    လှိမ့်ထားသော အဝိုင်းချောင်းများ- လှိမ့်ထားသော အဝိုင်းချောင်းများကို အပူလိပ်နည်းပညာဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရွယ်အစားပိုကြီးပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်သည် အအေးခံထားသော အဝိုင်းချောင်းများကဲ့သို့ ချောမွေ့မည်မဟုတ်ပေ။

    လျှောက်လွှာဧရိယာ


    စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရှပ်များ၊ ဂီယာများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
    အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်း- လက်ရန်းများ၊ လက်ရန်းများ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ အစရှိသည်တို့ကို ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
    မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး- ဒရိုက်ရှပ်များ၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
    Aerospace- လေယာဉ်နှင့် အာကာသယာဉ်၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
    ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ အိမ်ရာများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
    Stainless steel round rods ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
    ပစ္စည်း- တိကျသောချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် 304၊ 316၊ 316L၊ 2205 စသည်ဖြင့် သင့်လျော်သော သံမဏိပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
    အရွယ်အစား- လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော အချင်းနှင့် အလျားကို ရွေးချယ်ပါ။
    မျက်နှာပြင်ကုသမှု- လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အရ မတူညီသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို ရွေးချယ်ပါ။
    အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများ- ASTM၊ EN၊ JIS စသည်တို့ကဲ့သို့ သက်ဆိုင်ရာ နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် လက်မှတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆဋ္ဌဂံဘားများSquare barspeeled bars (18)sw7
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆယ်ဂဂံဘားများSquare barspeeled bars (9)avb
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆဋ္ဌဂံဘားများSquare barspeeled bars (7)bxp

    အဖြူရောင်သားရေဝိုင်းချောင်း


    မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- အရေခွံဖြူသော အဝိုင်းချောင်းများသည် များသောအားဖြင့် အချဉ်ဖောက်ထားသော သံမဏိအဝိုင်းချောင်းများကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပါသည်။ ဤကုသမှုနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် အဝိုင်း၏မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပသောငွေ-အဖြူရောင်ကို ပြသနိုင်သောကြောင့် "အဖြူရောင်အသားအရည်" ဟုခေါ်သည်။
    ထူးခြားချက်များ- အဖြူရောင်သားရေဝိုင်းတံသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိပြီး အလင်းပြန်မှုကောင်းမွန်သည်။ အလှဆင်ခြင်း၊ တိကျမှုတူရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ပိုမိုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်သည့်အချိန်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
    လျှောက်လွှာ- အဖြူရောင်သားရေဝိုင်းချောင်းများကို အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ တိကျသောတူရိယာများ၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။
    အနက်ရောင် သားရေဝိုင်းချောင်း
    မျက်နှာပြင်ကုသမှု- အနက်ရောင်သားရေဝိုင်းချောင်းများသည် များသောအားဖြင့် ဖြေရှင်းချက်ကုသမှုပြီးနောက် ချဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် သည်းခြေမခံရသော သံမဏိအဝိုင်းချောင်းများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤကုသမှုနည်းလမ်းသည် stainless steel ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သဘာဝအောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အနက်ရောင် သို့မဟုတ် နက်မှောင်သောအရောင်ရှိသည်။
    အင်္ဂါရပ်များ- အနက်ရောင် သားရေဝိုင်းတံ၏ မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး ကြမ်းတမ်းပြီး သံချေးတက်နိုင်ချေ ရှိပြီး မျက်နှာပြင် ချောက အဖြူရောင် သားရေဝိုင်းတံကဲ့သို့ မကောင်းပါ။
    အသုံးချမှု- အနက်ရောင်သားရေဝိုင်းချောင်းများကို မျက်နှာပြင်အချောထည် မြင့်မားမှုမရှိသည့်အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ သံချေးတက်နိုင်မှုအချို့ လိုအပ်ပါသည်။
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆယ်ဂဂံဘားများSquare barspeeled bars (10)sh7
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ခြောက်ဂဂံဘားများSquare barspeeled bars (3)lno
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆဋ္ဌဂံဘားများSquare barspeeled bars (17)crh

    တောက်တောက်ဝိုင်းဝိုင်း


    ၎င်းသည် အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုခံယူထားသော stainless steel round rod ကိုရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်တိုက်ထားပြီး အလွန်ချောမွေ့တောက်ပသော အသွင်အပြင်ရှိသည်။ ဤကုသမှုနည်းလမ်းသည် အဝိုင်းလှံတံ၏ အလှနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
    မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- တောက်ပသော အဝိုင်းချောင်းများသည် များသောအားဖြင့် စက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် ပွတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ချောမွေ့ပြီး တောက်ပမှုမြင့်မားသည်။
    သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- တောက်ပသောမျက်နှာပြင်သည် သံချေးတက်သည့်ကြားခံနှင့် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
    Aesthetics- တောက်ပသောမျက်နှာပြင်သည် အဝိုင်းလှံတံ၏အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိစေပြီး အလှဆင်ခြင်းနှင့် ပြသရန်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးများသည်။
    လျှောက်လွှာ- တောက်ပသောဝိုင်းချောင်းများကို အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ တိကျသောတူရိယာများ၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးများသည်။
    ၁။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း
    လုပ်ငန်းစဉ်- ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာနှင့် သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန် ပွတ်ဘီး သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်သည့်အဝတ်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖိအားနှင့် ပွတ်တိုက်ပေးပါ။
    အကျိုးသက်ရောက်မှု- ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပြီးသတ်မှုကို ရရှိစေနိုင်သော်လည်း သိမ်မွေ့သော ခြစ်ရာများကို ချန်ထားနိုင်သည်။
    ၂။လျှပ်စစ်ဓါတ်
    လုပ်ငန်းစဉ်- အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ရှိ သေးငယ်သော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောမွေ့စွာအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန်အတွက် ဦးစားပေးအဖြစ် ပျော်ဝင်ပါသည်။
    အကျိုးသက်ရောက်မှု- အလွန်ချောမွေ့ပြီး ခြစ်ရာကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန် အလွန်လိုအပ်သည့်အချိန်များတွင် သင့်လျော်သည်။
    3.Chemical polishing :
    လုပ်ငန်းစဉ်- ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသပြီး ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သောအဖုအထစ်များကို ဓာတုတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ဖယ်ရှားပါသည်။
    အကျိုးသက်ရောက်မှု- ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပွတ်တိုက်ခြင်းကဲ့သို့ တောက်ပမှု မရှိနိုင်ပါ။
    4. လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒင်
    လုပ်ငန်းစဉ်- electrolytic polishing နှင့် chemical polishing ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဖုအထစ်များကို electrochemical တုံ့ပြန်မှုဖြင့် ဖယ်ရှားပါသည်။
    အကျိုးသက်ရောက်မှု- အလွန်ချောမွေ့ပြီး ခြစ်ရာကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန် အလွန်လိုအပ်သည့်အချိန်များတွင် သင့်လျော်သည်။
    5. Mirror polishing :
    လုပ်ငန်းစဉ်- ပြောင်မြောက်သော ပွတ်တိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် ထူးခြားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိပြီး အလွန်မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုရှိသည်။
    အကျိုးသက်ရောက်မှု- အပြစ်အနာအဆာမရှိသလောက် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်ပြီး အလင်းပြန်မှုသည် ထူးခြားသောမျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်ပါသည်။
    6. သဲထုတ်ခြင်း ကုသမှု
    လုပ်ငန်းစဉ်- မြန်နှုန်းမြင့် ဂျက်သဲမှုန်များကို အောက်ဆိုဒ်အလွှာနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်အသေးအမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။
    အကျိုးသက်ရောက်မှု- ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်၏ ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်းကို တိုးမြင့်နိုင်သည်။ လမ်းချော်မှု ဆန့်ကျင်ရန် လိုအပ်သည့် အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
    7. ပုံဆွဲကုသမှု
    လုပ်ငန်းစဉ်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြောင့်သော သို့မဟုတ် ခရုပတ်ပုံစံကို ဖွဲ့စည်းသည်။
    အကျိုးသက်ရောက်မှု- အလှတရားနှင့် ခံစားမှုကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် တိကျသော texture ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို သင်ရနိုင်သည်။
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆဋ္ဌဂံဘားများSquare barspeeled bars (16)9tk
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆဋ္ဌဂံဘားများSquare barspeeled bars (21)1dc
    သံမဏိအဝိုင်းတုံးများ ဆဋ္ဌဂံဘားများSquare barspeeled bars (11)so2