0102030405
Shufra të rrumbullakëta prej çeliku inox/Shufra gjashtëkëndore/Shufra katrore/shufra të qëruara
Karakteristikat e shufrës së rrumbullakët prej çeliku inox
Rezistenca ndaj korrozionit: Shufrat e rrumbullakëta prej çeliku inox janë bërë nga materiali i çelikut inox, i cili ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe është i përshtatshëm për mjedise të ndryshme korrozive.
Rezistencë ndaj temperaturës së lartë: Shufrat e rrumbullakëta prej çeliku inox mund të ruajnë vetitë e tyre fizike dhe kimike në mjedise me temperaturë të lartë dhe janë të përshtatshme për aplikime në temperaturë të lartë.
Rezistenca mekanike: Shufrat e rrumbullakëta prej çeliku inox kanë rezistencë dhe fortësi të lartë, dhe mund t'i rezistojnë presioneve dhe goditjeve të caktuara.
Performanca e përpunimit: Shufrat e rrumbullakëta prej çeliku inox janë të lehta për t'u prerë, shpuar, shtypur dhe përpunuar në mënyrë tjetër mekanike, dhe janë gjithashtu të përshtatshme për përpunim të ftohtë dhe përpunim të nxehtë.
Trajtimi sipërfaqësor: Shufrat e rrumbullakëta prej çeliku inox mund t'i nënshtrohen një sërë trajtimesh sipërfaqësore, të tilla si lustrimi, vizatimi, veshja, etj., për të përmbushur kërkesa të ndryshme për pamjen dhe performancën.
Llojet e shufrave të rrumbullakëta prej çeliku inox
Shufër e rrumbullakët e plotë: Shufra e rrumbullakët e plotë është e plotë dhe nuk ka pjesë të zbrazëta.
Shufër e rrumbullakët e zbrazët: Pjesa e mesme e shufrës së rrumbullakët të zbrazët është bosh dhe zakonisht përdoret në aplikime që duhet të zvogëlojnë peshën ose të rrisin ngurtësinë.
Shufra të rrumbullakëta të tërhequra në të ftohtë: Shufrat e rrumbullakëta të tërhequra në të ftohtë përpunohen me teknologjinë e tërhequr në të ftohtë dhe kanë saktësi të lartë dimensionale dhe përfundim sipërfaqësor.
Shufra të rrumbullakëta të petëzuara në të nxehtë: Shufrat e rrumbullakëta të petëzuara në të nxehtë përpunohen me teknologjinë e petëzuar në të nxehtë. Ato janë më të mëdha në madhësi dhe sipërfaqja e tyre mund të mos jetë aq e lëmuar sa shufrat e rrumbullakëta të tërhequra në të ftohtë.
Fusha e aplikimit
Prodhimi i makinerive: përdoret për të prodhuar pjesë mekanike, boshte, ingranazhe etj.
Dekorimi i ndërtesave: përdoret për të bërë kangjella, parmakë, pjesë dekorative, etj.
Prodhimi i automobilave: Përdoret në prodhimin e pjesëve të automobilave, siç janë boshtet e transmisionit, pjesët e sistemit të pezullimit, etj.
Hapësira ajrore: Përdoret për të prodhuar komponentë strukturorë të avionëve dhe anijeve kozmike.
Pajisjet mjekësore: përdoren në prodhimin e instrumenteve kirurgjikale, strehimit të pajisjeve mjekësore, etj.
Faktorët që duhen marrë në konsideratë kur zgjidhni shufra të rrumbullakëta prej çeliku inox:
Materiali: Zgjidhni materiale të përshtatshme çeliku inox, të tilla si 304, 316, 316L, 2205, etj., për të përmbushur kërkesat specifike të rezistencës ndaj korrozionit dhe rezistencës ndaj temperaturës.
Madhësia: Zgjidhni diametrin dhe gjatësinë e duhur sipas nevojave të aplikimit.
Trajtimi sipërfaqësor: Zgjidhni trajtime të ndryshme sipërfaqësore sipas nevojave të aplikimit.
Standardet e cilësisë: Sigurohuni që shufrat e rrumbullakëta të përmbushin standardet ndërkombëtare përkatëse dhe kërkesat e certifikimit, të tilla si ASTM, EN, JIS, etj.
Shkop i rrumbullakët prej lëkure të bardhë
Trajtimi sipërfaqësor: Shufrat e rrumbullakëta me lëkurë të bardhë zakonisht i referohen shufrave të rrumbullakëta prej çeliku inox që janë marinuar dhe pasivizuar. Kjo metodë trajtimi mund të heqë lëkurën e oksidit në sipërfaqe, në mënyrë që sipërfaqja e shufrës së rrumbullakët të tregojë një ngjyrë të ndritshme argjendi-të bardhë, prandaj edhe emri "lëkurë e bardhë".
Karakteristikat: Shufra e rrumbullakët prej lëkure të bardhë ka një sipërfaqe të lëmuar dhe reflektivitet të mirë. Zakonisht përdoret në raste kur kërkohet një sipërfaqe më e lartë, siç janë dekorimi, instrumentet precize, etj.
Zbatimi: Shufrat e rrumbullakëta prej lëkure të bardhë përdoren gjerësisht në dekorimin e ndërtesave, pajisjet mjekësore, instrumentet precize, prodhimin e automobilave dhe industri të tjera.
Shkop i rrumbullakët prej lëkure të zezë
Trajtimi sipërfaqësor: Shufrat e rrumbullakëta prej lëkure të zezë zakonisht i referohen shufrave të rrumbullakëta prej çeliku inox që nuk janë marinuar ose pasivizuar pas trajtimit me tretësirë. Kjo metodë trajtimi ruan filmin natyral të oksidit në sipërfaqen e çelikut inox, kështu që ai paraqet një ngjyrë të zezë ose të errët.
Karakteristikat: Sipërfaqja e shufrës së rrumbullakët prej lëkure të zezë është relativisht e ashpër dhe ka një aftësi të caktuar kundër ndryshkut, por sipërfaqja nuk është aq e mirë sa ajo e shufrës së rrumbullakët prej lëkure të bardhë.
Zbatimi: Shufrat e rrumbullakëta prej lëkure të zezë zakonisht përdoren në situata ku sipërfaqja nuk është e lartë, por kërkohet një aftësi e caktuar kundër ndryshkut, siç janë pajisjet kimike, pjesët strukturore të ndërtesave, etj.
Shkop i rrumbullakët i ndritshëm
Zakonisht i referohet një shufre të rrumbullakët prej çeliku inox që i është nënshtruar një trajtimi të veçantë sipërfaqësor. Sipërfaqja e saj është e lëmuar dhe ka një pamje shumë të lëmuar dhe të ndritshme. Kjo metodë trajtimi mund të përmirësojë estetikën dhe rezistencën ndaj korrozionit të shufrës së rrumbullakët, por gjithashtu ndihmon në uljen e koeficientit të fërkimit në sipërfaqe dhe përmirësimin e performancës së materialit.
Trajtimi sipërfaqësor: Shufrat e rrumbullakëta të ndritshme zakonisht lëmohen mekanikisht ose lëmohen elektrolitikisht, dhe sipërfaqja është shumë e lëmuar dhe ka shkëlqim të lartë.
Rezistenca ndaj korrozionit: Sipërfaqja e ndritshme ndihmon në zvogëlimin e kontaktit midis mjedisit gërryes dhe sipërfaqes së materialit, duke përmirësuar kështu rezistencën ndaj korrozionit.
Estetika: Sipërfaqja e ndritshme e bën pamjen e shufrës së rrumbullakët më tërheqëse dhe përdoret zakonisht për qëllime dekorimi dhe shfaqjeje.
Zbatimi: Shufrat e rrumbullakëta të ndritshme përdoren gjerësisht në dekorimin e ndërtesave, pajisjet mjekësore, instrumentet precize, prodhimin e automobilave, hapësirën ajrore dhe fusha të tjera.
1. Lustrim mekanik:
Procesi: Përdorni metoda mekanike për të hequr shtresën e oksidit dhe defektet e vogla në sipërfaqen e materialit, dhe ushtroni presion dhe gërryes në sipërfaqe përmes një rrote lustruese ose një lecke lustruese për ta lëmuar sipërfaqen.
Efekti: Mund të arrijë një përfundim të lartë, por mund të lërë gërvishtje të lehta.
2. Elektropolim:
Procesi: Nëpërmjet elektrolizës, pjesët e vogla të ngritura të sipërfaqes së materialit treten në mënyrë të preferueshme, në mënyrë që të arrihet një efekt i lëmuar.
Efekti: Mund të arrihet një sipërfaqe shumë e lëmuar dhe pa gërvishtje, e cila është e përshtatshme për raste kur përfundimi i sipërfaqes është jashtëzakonisht i kërkuar.
3. Lustrim kimik:
Procesi: Sipërfaqja e materialit trajtohet me një tretësirë kimike dhe gungat e vogla në sipërfaqen e materialit hiqen me anë të reaksionit kimik.
Efekti: Mund të merret një sipërfaqe e lëmuar, por mund të mos jetë aq e shndritshme sa lustrimi mekanik dhe lustrimi elektrolitik.
4. Lustrim elektrokimik:
Procesi: Duke kombinuar avantazhet e lustrimit elektrolitik dhe lustrimit kimik, gungat e vogla në sipërfaqen e materialit hiqen me anë të reaksionit elektrokimik.
Efekti: Mund të arrihet një sipërfaqe shumë e lëmuar dhe pa gërvishtje, e cila është e përshtatshme për raste kur përfundimi i sipërfaqes është jashtëzakonisht i kërkuar.
5. Lustrim pasqyre:
Procesi: Përmes një procesi lustrimi të imët, sipërfaqja e materialit arrin një efekt spekular dhe ka një reflektim shumë të lartë.
Efekti: Mund të merret një sipërfaqe e lëmuar pothuajse pa defekte, dhe reflektimi është afër sipërfaqes spekulare.
6. Trajtim me rërë:
Procesi: Grimcat e rërës me shpejtësi të lartë përdoren për të ndikuar në sipërfaqen e materialit për të hequr shtresën e oksidit dhe defektet e vogla në sipërfaqe.
Efekti: Mund të arrihet një sipërfaqe e ashpër dhe mund të rritet koeficienti i fërkimit të sipërfaqes. Është i përshtatshëm për rastet kur kërkohet anti-rrëshqitje.
7. Trajtimi i vizatimit:
Procesi: Një strukturë e drejtë ose spirale formohet në sipërfaqen e materialit me anë të metodave mekanike.
Efekti: Mund të merrni një sipërfaqe me një teksturë specifike për të rritur estetikën dhe ndjesinë.
