Paggama sa HIC Resistant Steels

Ang hydrogen induced cracking (HIC) nagrepresentar sa usa ka komon nga hagit, ilabi na sa industriya sa petrolyo ug refinery diin ang kaputli ug kinatibuk-ang kalidad sa puthaw mao ang labing importante.

Ang proseso sa produksiyon alang sa HIC resistant steels naglakip sa kritikal nga desulphurization techniques lakip na ang pag-injection sa magnesium ug stirring pinaagi sa bottom argon injection.

Ang produksyon sa limpyo nga asero gibase sa mga teknolohiya sa pagkontrolar ug/o pagtangtang sa mga inklusyon sa asero. Kasagaran, ang mga tipo ug mga kinaiya sa non-metallic inclusions sa asero adunay dakong impluwensya sa mekanikal nga mga kabtangan sa asero ug usab pagtino sa kalimpyo sa puthaw. Ang tukma nga pag-analisa sa kini nga mga kinaiya gikinahanglan aron ma-optimize ang proseso sa paghimo og asero aron makahimo og kalidad nga mga asero.

Ang hydrogen induced cracking (HIC) ug sulphide stress cracking (SSC) nagrepresentar sa duha ka klase sa usa ka piho nga kadaot nga gipahinabo sa hydrogen nga kanunay nga nahimamat sa industriya sa petrolyo ug refinery. Sa unang kaso (HIC), giila sa kadaghanan nga ang resistensya sa mga asero nag-agad sa ilang mga microstructural features - non-metallic inclusions ug segregation bands.

Ang elongated manganese sulphides gikonsiderar nga labing delikado nga lugar sa pagsugod. Sa ikaduha nga kaso (SSC), gituohan nga ang pagsukol sa mga asero mahimong mas gusto nga may kalabutan sa ilang lebel sa kusog samtang ang mga kinaiya sa microstructure dili kaayo hinungdanon. Ang gipresentar nga papel gipahinungod sa pagtuon sa HIC ug SSC sa carbon-manganese steels, nga lahi sa ilang heat treatment (microstructure, level sa mechanical properties) ug sa ilang kalimpyo.

Ang paglakip sa MnS mao ang labing makadaot nga initiator alang sa HIC, busa, ingon usa ka sukaranan nga sukod, ang sulud sa asupre kinahanglan nga mapakunhod alang sa mga asero nga gigamit sa acidic nga mga palibot. Tungod sa pag-uswag sa proseso sa paghimo sa asero, ang sulud sa asupre mahimong makunhuran hangtod sa usa ka gamay nga lebel; ubos sa 0.0008 wt. % (8ppm).

Ang pagtambal sa Ca kasagaran gigamit aron mapugngan ang pagporma sa elongated MnS ug aron makontrol ang paglakip sa sulfide ngadto sa usa ka spherical nga porma, ug kung adunay angay nga Ca content alang sa crack resistance property. Kung ang sulud sa Ca medyo taas kung itandi sa sulud sa S, ang sobra nga Ca mahimong maporma ang mga oxide nga mahimong molihok ingon usa ka initiator sa HIC. Daghang mga parameter nga nagrepresentar sa epektibo nga sulud sa Ca gipaila, ug ang sulud sa Ca kinahanglan nga kontrolon pag-ayo sa usa ka pig-ot nga sakup; pananglitan, 3

Talaan 1: Mga kinahanglanon sa komposisyon sa kemikal alang sa taas nga kusog nga puthaw nga tubo, [ppm]

Ang Figure 1 nagpakita sa ruta alang sa HIC resistant steel production. Sa wala pa ang proseso sa BOF, ang init nga metal desulphurized sa init nga metal desulphurization station pinaagi sa indeyksiyon sa magnesium ug CaO. Sa BOF, ang mga scrap nga adunay ubos nga sulud sa asupre ang kinahanglan nga bayran. Ang aluminyo alang sa deoxidation ug ang mga ahente nga nagporma sa slag gidugang sa panahon sa pag-tap. Ang nag-unang alloying giproseso usab nianang panahona.

Ang ladle dayon dad-on ngadto sa bubbling station diin ang argon gihuyop pinaagi sa usa ka top lance aron sa pagsagol sa metal ug slag alang sa katuyoan sa desulphurization. Dayon, ang ladle ibalhin alang sa vacuum treatment. Ang asero gikutaw pinaagi sa ubos nga argon injection aron masiguro ang lawom nga desulphurization ug degassing.