ការផលិតដែកធន់នឹង HIC

ការបង្ក្រាបដែលបណ្ដាលមកពីអ៊ីដ្រូសែន (HIC) តំណាងឱ្យបញ្ហាប្រឈមទូទៅ ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងរោងចក្រចម្រាញ់ ដែលភាពបរិសុទ្ធ និងគុណភាពទាំងមូលនៃដែកថែបមានសារៈសំខាន់បំផុត។

ដំណើរការផលិតដែកថែបធន់នឹង HIC រួមមានបច្ចេកទេស desulphurization សំខាន់ៗ រួមទាំងការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម និងការកូរដោយការចាក់ argon បាត។

ការផលិតដែកស្អាតគឺផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីគ្រប់គ្រង និង/ឬដកការរួមបញ្ចូលនៅក្នុងដែក។ ជាញឹកញាប់ ប្រភេទ និងលក្ខណៈនៃការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនៅក្នុងដែកថែបមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ដែកថែប ហើយថែមទាំងកំណត់ភាពស្អាតនៃដែកផងដែរ។ ដូច្នេះការវិភាគច្បាស់លាស់នៃលក្ខណៈទាំងនេះគឺចាំបាច់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតដែក ដើម្បីផលិតដែកដែលមានគុណភាព។

ការបង្ក្រាបដោយសារអ៊ីដ្រូសែន (HIC) និងការបង្ក្រាបភាពតានតឹងស៊ុលហ្វីត (SSC) តំណាងឱ្យការខូចខាតដែលបង្កឡើងដោយអ៊ីដ្រូសែនជាក់លាក់ពីរប្រភេទ ដែលត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងរោងចក្រចម្រាញ់។ ក្នុងករណីដំបូង (HIC) ជាទូទៅគេទទួលស្គាល់ថា ភាពធន់នៃដែកថែបពឹងផ្អែកជាចម្បងលើលក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា - ការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ និងក្រុមបំបែក។

ស៊ុលហ្វីតម៉ង់ហ្គាណែសដែលពន្លូតត្រូវបានចាត់ទុកថាជាកន្លែងចាប់ផ្តើមគ្រោះថ្នាក់បំផុត។ ក្នុងករណីទី 2 (SSC) វាត្រូវបានគេជឿថាភាពធន់នៃដែកថែបអាចទាក់ទងជាអាទិភាពទៅនឹងកម្រិតកម្លាំងរបស់ពួកគេខណៈពេលដែលលក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធមិនសូវសំខាន់។ ក្រដាសដែលបានបង្ហាញត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការសិក្សាអំពី HIC និង SSC នៅក្នុងដែកថែបកាបូន-ម៉ង់ហ្គាណែស ដែលមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងការព្យាបាលកំដៅ (មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ កម្រិតនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច) និងភាពស្អាតរបស់វា។

ការដាក់បញ្ចូល MnS គឺជាអ្នកផ្តួចផ្តើមដែលមានគ្រោះថ្នាក់បំផុតសម្រាប់ HIC ដូច្នេះជាវិធានការជាមូលដ្ឋាន មាតិកាស្ពាន់ធ័រត្រូវតែត្រូវបានកាត់បន្ថយសម្រាប់ដែកថែបដែលប្រើក្នុងបរិស្ថានអាសុីត។ ដោយសារតែការរីកចំរើនក្នុងដំណើរការផលិតដែក មាតិកាស្ពាន់ធ័រអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅកម្រិតទាប។ ក្រោម 0.0008 wt ។ % (8 ppm) ។

ការព្យាបាល Ca ត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតាដើម្បីការពារការបង្កើត MnS ពន្លូត និងដើម្បីគ្រប់គ្រងការដាក់បញ្ចូលស៊ុលហ្វីតទៅជារាងស្វ៊ែរ ហើយប្រសិនបើមានមាតិកា Ca សមរម្យសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការបំបែក។ ប្រសិនបើមាតិកា Ca គឺខ្ពស់ធៀបនឹងមាតិកា S នោះ Ca លើសអាចបង្កើតជាអុកស៊ីដដែលអាចដើរតួជាអ្នកផ្តួចផ្តើម HIC ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាច្រើនដែលតំណាងឱ្យមាតិកា Ca ដែលមានប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានណែនាំ ហើយមាតិកា Ca ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងជួរតូចចង្អៀត។ ឧទាហរណ៍ 3

តារាងទី 1: តម្រូវការសមាសធាតុគីមីសម្រាប់ដែកបំពង់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ [ppm]

រូបភាពទី 1 បង្ហាញពីផ្លូវសម្រាប់ការផលិតដែកធន់នឹង HIC ។ មុនពេលដំណើរការ BOF លោហៈក្តៅត្រូវបាន desulphurized នៅស្ថានីយ៍ desulphurization លោហៈក្តៅដោយការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូមនិង CaO ។ នៅ BOF មានតែសំណល់អេតចាយដែលមានមាតិកាស្ពាន់ធ័រទាបប៉ុណ្ណោះគួរតែត្រូវបានគិតថ្លៃ។ អាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ការ deoxidation និងភ្នាក់ងារបង្កើត slag ត្រូវបានបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេល tapping ។ យ៉ាន់ស្ព័រសំខាន់ៗក៏ត្រូវបានដំណើរការនៅពេលនោះ។

បន្ទាប់មក កាំជណ្ដើរត្រូវបានបញ្ជូនទៅស្ថានីយពពុះ ដែល argon ត្រូវបានផ្លុំដោយមធ្យោបាយនៃ lance កំពូល ដើម្បីលាយលោហៈ និង slag សម្រាប់គោលបំណងនៃការ desulphurization ។ បនា្ទាប់មក បន្ទះត្រូវបានផ្ទេរសម្រាប់ការព្យាបាលការបូមធូលី។ ដែកថែបត្រូវបានកូរដោយការចាក់ argon ខាងក្រោមដើម្បីធានាបាននូវ desulphurization និង degassing ជ្រៅ។