Tlhahiso ea litšepe tse hanyetsanang tsa HIC

Hydrogen induced cracking (HIC) e emela phephetso e tloaelehileng, haholo-holo indastering ea peterole le ea ho hloekisa moo ho hloeka le boleng ba kakaretso ba tšepe e leng tsa bohlokoa ka ho fetisisa.

Ts'ebetso ea tlhahiso bakeng sa litšepe tse hanyetsanang le HIC e kenyelletsa mekhoa ea bohlokoa ea desulphurization ho kenyelletsa ente ea magnesium le ho hlohlelletsa ka ente ea argon e tlase.

Tlhahiso ea tšepe e hloekileng e itšetlehile ka theknoloji ea ho laola le / kapa ho tlosa li-inclusions ka tšepe. Hangata, mefuta le litšoaneleho tsa li-non-metallic inclusions ka tšepe li na le tšusumetso e kholo holim'a thepa ea mechine ea tšepe hape e khetholla bohloeki ba tšepe. Ka hona ho hlokahala tlhahlobo e nepahetseng ea litšobotsi tsena ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho etsa litšepe ho hlahisa litšepe tsa boleng.

Hydrogen induced cracking (HIC) le sulphide stress cracking (SSC) li emela mefuta e 'meli ea tšenyo e bakoang ke hydrogen e atisang ho kopana le indasteri ea peterole le ea ho hloekisa. Tabeng ea pele (HIC), ka kakaretso ho hlokomeloa hore ho hanyetsa ha litšepe ho itšetlehile haholo ka likarolo tsa bona tsa microstructural - li-non-metallic inclusions le lihlopha tsa khethollo.

Li-sulphide tsa manganese tse telele li nkoa e le libaka tse kotsi ka ho fetisisa tsa ho qala. Tabeng ea bobeli (SSC), ho lumeloa hore ho hanyetsa ha litšepe ho ka amahanngoa ka ho khetheha le boemo ba bona ba matla ha litšobotsi tsa microstructure li sa bohlokoa hakaalo. Pampiri e hlahisitsoeng e nehetsoe thutong ea HIC le SSC ka litšepe tsa carbon-manganese, tse fapaneng ka phekolo ea tsona ea mocheso (microstructure, boemo ba thepa ea mochine) le bohloeki ba tsona.

Kenyelletso ea MnS ke eona e qalang e kotsi ka ho fetisisa bakeng sa HIC, ka hona, e le tekanyo ea motheo, sebabole se tlameha ho fokotsoa bakeng sa litšepe tse sebelisoang libakeng tse nang le asiti. Ka lebaka la tsoelo-pele ea ts'ebetso ea ho etsa tšepe, sebabole se ka fokotsoa ho ea boemong bo tlaase haholo; ka tlase ho 0.0008 wt. % (8ppm).

Kalafo ea Ca hangata e sebelisoa e le ho thibela ho thehoa ha MnS e telele le ho laola ho kenngoa ha sulfide sebopeho sa spherical, le haeba ho na le Ca content e loketseng bakeng sa thepa ea ho hanyetsa crack. Haeba litaba tsa Ca li batla li le holimo ha li bapisoa le litaba tsa S, Ca e feteletseng e ka etsa li-oxide tse ka sebetsang e le mothehi oa HIC. Ho ile ha hlahisoa liparamente tse 'maloa tse emelang litaba tsa Ca tse sebetsang hantle,' me litaba tsa Ca li hloka ho laoloa ka hloko ka har'a mefuta e moqotetsane; mohlala, 3

Letlapa la 1: Litlhoko tsa sebopeho sa lik'hemik'hale bakeng sa tšepe ea phala e matla haholo, [ppm]

Setšoantšo sa 1 se bontša tsela ea tlhahiso ea tšepe e hanyetsanang le HIC. Pele ho ts'ebetso ea BOF, tšepe e chesang e tlosoa sulphurization seteisheneng sa hot metal desulphurization ka ente ea magnesium le CaO. Ho BOF, ke likhechana feela tse nang le sebabole se tlase tse lokelang ho lefisoa. Aluminium bakeng sa deoxidation le mahlahana a ho etsa slag a eketsoa nakong ea ho tlanya. Alloying e kholo e boetse e sebetsoa ka nako eo.

Ladle e ntan'o isoa seteisheneng sa bubbling moo argon e feptjoang ka lerumo le ka holimo e le ho kopanya tšepe le slag ka morero oa desulphurization. Joale, ladle e fetisetsoa bakeng sa phekolo ea vacuum. Tšepe e tsosoa ke ente ea argon e ka tlase ho netefatsa desulphurization e tebileng le degassing.