HIC ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ

ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପ୍ରେରିତ କ୍ରାକିଂ (HIC) ଏକ ସାଧାରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ବିଶେଷକରି ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଏବଂ ରିଫାଇନାରୀ ଶିଳ୍ପରେ ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସର୍ବୋପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

HIC ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଏବଂ ତଳ ଆର୍ଗନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦ୍ୱାରା ଚକଚକାଇ ସମେତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିସଲଫ୍ୟୁରାଇଜେସନ୍ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସଫା ଇସ୍ପାତର ଉତ୍ପାଦନ ଇସ୍ପାତରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ/ଅଥବା ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ। ପ୍ରାୟତଃ, ଇସ୍ପାତରେ ଅଣ-ଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ପରିଷ୍କାରତା ମଧ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିଥାଏ। ତେଣୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରେରିତ କ୍ରାକିଂ (HIC) ଏବଂ ସଲଫାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ କ୍ରାକିଂ (SSC) ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରରୋଚିତ କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଏବଂ ରିଫାଇନାରୀ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରାୟତଃ ପୂରଣ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରଥମ କ୍ଷେତ୍ରରେ (HIC), ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସ୍ୱୀକୃତ ଯେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରତିରୋଧ ମୁଖ୍ୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ - ଅଣ-ଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ବ୍ୟାଣ୍ଡ।

ଲମ୍ବା ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସଲଫାଇଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁଠାରୁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରମ୍ଭ ସ୍ଥାନ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ (SSC), ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉପସ୍ଥାପିତ ପତ୍ରଟି କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ HIC ଏବଂ SSC ର ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ସ୍ତର) ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତାରେ ଭିନ୍ନ।

HIC ପାଇଁ MnS ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ସବୁଠାରୁ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ, ତେଣୁ, ଏକ ମୌଳିକ ମାପ ଭାବରେ, ଏସିଡିକ୍ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ସଲଫର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଗ୍ରଗତି ଯୋଗୁଁ, ସଲଫର ପରିମାଣକୁ ବହୁତ କମ୍ ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ; 0.0008 wt. % (8ppm) ତଳେ।

ସାଧାରଣତଃ Ca ଚିକିତ୍ସା ଦୀର୍ଘ MnS ଗଠନକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଆକୃତିରେ ସଲଫାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯଦି ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ Ca ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥାଏ। ଯଦି Ca ବିଷୟବସ୍ତୁ S ବିଷୟବସ୍ତୁ ତୁଳନାରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଅଧିକ Ca ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗଠନ କରିପାରେ ଯାହା HIC ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ Ca ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା ଅନେକ ପାରାମିଟର ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ Ca ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3

ସାରଣୀ 1: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପାଇପ୍ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକତା, [ppm]

ଚିତ୍ର 1 ରେ HIC ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପଥ ଦର୍ଶାଯାଇଛି। BOF ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ, ଗରମ ଧାତୁକୁ ଗରମ ଧାତୁ ଡିସଲଫ୍ୟୁରାଇଜେସନ୍ ଷ୍ଟେସନରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ CaO ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦ୍ୱାରା ଡିସଲଫ୍ୟୁରାଇଜେସନ୍ କରାଯାଏ। BOF ରେ, କେବଳ କମ ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥିବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଚାର୍ଜ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ସମୟରେ ଡିଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଫର୍ମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡାଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।

ତା’ପରେ ଲାଡଲ୍‌କୁ ବବଲିଂ ଷ୍ଟେସନ୍‌କୁ ପଠାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଡିସଲଫ୍ୟୁରାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଧାତୁ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପର ଲାନ୍ସ ସାହାଯ୍ୟରେ ଆର୍ଗନ୍‌କୁ ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯାଏ। ତା’ପରେ, ଲାଡଲ୍‌କୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଗଭୀର ଡିସଲଫ୍ୟୁରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଡିଗାସିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତଳ ଆର୍ଗନ୍‌ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଇସ୍ପାତକୁ ଘାଣ୍ଟାଯାଏ।