HIC प्रतिरोधी स्टीलको उत्पादन

हाइड्रोजन इन्ड्युस्ड क्र्याकिंग (HIC) एउटा साझा चुनौती हो, विशेष गरी पेट्रोलियम र रिफाइनरी उद्योगमा जहाँ स्टीलको शुद्धता र समग्र गुणस्तर अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

HIC प्रतिरोधी स्टील्सको उत्पादन प्रक्रियामा म्याग्नेसियमको इंजेक्शन र तल्लो आर्गन इंजेक्शनद्वारा हलचल सहित महत्वपूर्ण डिसल्फुराइजेशन प्रविधिहरू समावेश छन्।

सफा स्टीलको उत्पादन स्टीलमा समावेशीकरण नियन्त्रण र/वा हटाउने प्रविधिहरूमा आधारित हुन्छ। प्रायः, स्टीलमा गैर-धातु समावेशीकरणका प्रकार र विशेषताहरूले स्टीलको यान्त्रिक गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छन् र स्टीलको स्वच्छता पनि निर्धारण गर्छन्। त्यसैले गुणस्तरीय स्टील उत्पादन गर्न स्टील निर्माण प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न यी विशेषताहरूको सटीक विश्लेषण आवश्यक छ।

हाइड्रोजन प्रेरित क्र्याकिंग (HIC) र सल्फाइड तनाव क्र्याकिंग (SSC) ले पेट्रोलियम र रिफाइनरी उद्योगमा बारम्बार भेटिने दुई प्रकारका विशिष्ट हाइड्रोजन उत्तेजित क्षतिलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। पहिलो अवस्थामा (HIC), यो सामान्यतया मान्यता प्राप्त छ कि स्टीलको प्रतिरोध मुख्यतया तिनीहरूको माइक्रोस्ट्रक्चरल सुविधाहरूमा निर्भर गर्दछ - गैर-धातु समावेशीकरण र पृथकीकरण ब्यान्डहरू।

लामो म्याङ्गनीज सल्फाइडहरूलाई सबैभन्दा खतरनाक सुरुवात स्थल मानिन्छ। दोस्रो अवस्थामा (SSC), यो विश्वास गरिन्छ कि स्टीलको प्रतिरोध प्राथमिकतामा तिनीहरूको शक्ति स्तरसँग सम्बन्धित हुन सक्छ जबकि माइक्रोस्ट्रक्चर विशेषताहरू कम महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। प्रस्तुत पेपर कार्बन-म्याङ्गनीज स्टीलहरूमा HIC र SSC को अध्ययनमा समर्पित छ, जुन तिनीहरूको ताप उपचार (माइक्रोस्ट्रक्चर, मेकानिकल गुणहरूको स्तर) र तिनीहरूको सफाईमा भिन्न हुन्छन्।

MnS समावेशीकरण HIC को लागि सबैभन्दा हानिकारक सुरुवातकर्ता हो, त्यसैले, आधारभूत उपायको रूपमा, अम्लीय वातावरणमा प्रयोग हुने स्टीलहरूको लागि सल्फर सामग्री घटाउनु पर्छ। स्टील बनाउने प्रक्रियामा प्रगतिको कारण, सल्फर सामग्रीलाई एकदमै कम स्तरमा घटाउन सकिन्छ; ०.०००८ wt.% (८ppm) भन्दा कम।

Ca उपचार सामान्यतया लामो MnS को गठन रोक्न र गोलाकार आकारमा सल्फाइड समावेश नियन्त्रण गर्न लागू गरिन्छ, र यदि क्र्याक प्रतिरोध गुणको लागि उपयुक्त Ca सामग्री छ भने। यदि Ca सामग्री S सामग्रीको तुलनामा अपेक्षाकृत उच्च छ भने, अतिरिक्त Ca ले अक्साइडहरू बनाउन सक्छ जुन HIC को प्रारम्भकर्ताको रूपमा काम गर्न सक्छ। प्रभावकारी Ca सामग्री प्रतिनिधित्व गर्ने धेरै प्यारामिटरहरू प्रस्तुत गरिएको थियो, र Ca सामग्रीलाई साँघुरो दायरामा सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ; उदाहरणका लागि, 3

तालिका १: उच्च-शक्ति पाइप स्टीलको लागि रासायनिक संरचना आवश्यकताहरू, [ppm]

चित्र १ ले HIC प्रतिरोधी स्टील उत्पादनको लागि मार्ग देखाउँछ। BOF प्रक्रिया अघि, तातो धातुलाई म्याग्नेसियम र CaO को इंजेक्शनद्वारा तातो धातुको डिसल्फराइजेशन स्टेशनमा डिसल्फराइज गरिन्छ। BOF मा, कम सल्फर सामग्री भएको स्क्र्याप मात्र चार्ज गर्नुपर्छ। डिअक्सिडेशनको लागि एल्युमिनियम र स्ल्याग बनाउने एजेन्टहरू ट्यापिङको समयमा थपिन्छन्। त्यस समयमा मुख्य मिश्र धातु पनि प्रशोधन गरिन्छ।

त्यसपछि करडुलाई बबलिङ स्टेशनमा लगिन्छ जहाँ डिसल्फुराइजेसनको लागि धातु र स्ल्याग मिसाउन माथिल्लो भालाको माध्यमबाट आर्गन फुकाइन्छ। त्यसपछि, करडुलाई भ्याकुम उपचारको लागि स्थानान्तरण गरिन्छ। गहिरो डिसल्फुराइजेसन र डिग्यासिङ सुनिश्चित गर्न तल्लो आर्गन इन्जेक्सनद्वारा स्टीललाई हलचल गरिन्छ।