HIC ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇੰਡਿਊਸਡ ਕਰੈਕਿੰਗ (HIC) ਇੱਕ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

HIC ਰੋਧਕ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਟੀਕਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਆਰਗਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸਾਫ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇੰਡਿਊਸਡ ਕਰੈਕਿੰਗ (HIC) ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਸਟ੍ਰੈਸ ਕਰੈਕਿੰਗ (SSC) ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲੇ ਮਾਮਲੇ (HIC) ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੂਖਮ-ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ - ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਂਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੰਬੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਮਾਮਲੇ (SSC) ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੇਪਰ ਕਾਰਬਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ HIC ਅਤੇ SSC ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪੱਧਰ) ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

MnS ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ HIC ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਾਅ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; 0.0008 wt. % (8ppm) ਤੋਂ ਘੱਟ।

Ca ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ MnS ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਲਫਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ Ca ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ Ca ਸਮੱਗਰੀ S ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ Ca ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ HIC ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਮਾਪਦੰਡ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ Ca ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ Ca ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 3

ਸਾਰਣੀ 1: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, [ppm]

ਚਿੱਤਰ 1 HIC ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰਸਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। BOF ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਰਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ CaO ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। BOF 'ਤੇ, ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡੀਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਟੈਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਸ ਸਮੇਂ ਮੁੱਖ ਅਲਾਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਲਾਡਲੇ ਨੂੰ ਬਬਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਪਰਲੇ ਲਾਂਸ ਦੁਆਰਾ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਫੂਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਲਾਡਲੇ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਆਰਗਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।