د HIC مقاومت لرونکي فولادو تولید

د هایدروجن انډیوسډ کریکینګ (HIC) یوه عامه ننګونه ده، په ځانګړې توګه د پټرولیم او تصفیې صنعت کې چیرې چې د فولادو پاکوالی او عمومي کیفیت خورا مهم دی.

د HIC مقاومت لرونکي فولادو د تولید په پروسه کې د ډیسلفوریزیشن مهم تخنیکونه شامل دي چې پکې د مګنیزیم انجیکشن او د لاندې ارګون انجیکشن لخوا حرکت کول شامل دي.

د پاکو فولادو تولید د فولادو کې د شاملولو کنټرول او/یا لرې کولو لپاره د ټیکنالوژیو پراساس دی. ډیری وختونه، په فولادو کې د غیر فلزي شاملولو ډولونه او ځانګړتیاوې د فولادو میخانیکي ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه لري او د فولادو پاکوالی هم ټاکي. له همدې امله د دې ځانګړتیاو دقیق تحلیل ته اړتیا ده ترڅو د فولادو جوړولو پروسه غوره شي ترڅو د کیفیت لرونکي فولادو تولید شي.

د هایدروجن هڅول شوي درز (HIC) او د سلفایډ فشار درز (SSC) د هایدروجن هڅول شوي زیان دوه ډوله استازیتوب کوي چې ډیری وختونه د پټرولیم او تصفیه خانې صنعت کې ورسره مخ کیږي. په لومړي حالت (HIC) کې، دا عموما پیژندل کیږي چې د فولادو مقاومت په عمده توګه د دوی مایکرو ساختماني ځانګړتیاو پورې اړه لري - غیر فلزي شاملول او جلا کول بانډونه.

اوږد شوي منګنیز سلفایډونه د پیل کولو ترټولو خطرناک ځایونه ګڼل کیږي. په دویمه قضیه (SSC) کې، داسې انګیرل کیږي چې د فولادو مقاومت په غوره توګه د دوی د ځواک کچې سره تړاو لري پداسې حال کې چې د مایکرو جوړښت ځانګړتیاوې لږ مهمې دي. وړاندې شوې مقاله د کاربن-منګنیز فولادو کې د HIC او SSC مطالعې ته وقف شوې ده، کوم چې د دوی د تودوخې درملنې (مایکرو جوړښت، د میخانیکي ملکیتونو کچه) او د دوی پاکوالي کې توپیر لري.

د MnS شاملول د HIC لپاره ترټولو زیانمنونکی پیل کونکی دی، له همدې امله، د اساسي اقدام په توګه، د سلفر مینځپانګه باید د هغو فولادو لپاره کمه شي چې په تیزابي چاپیریال کې کارول کیږي. د فولادو جوړولو پروسې کې د پرمختګ له امله، د سلفر مینځپانګه خورا ټیټې کچې ته راټیټیدلی شي؛ د 0.0008 wt. % (8ppm) څخه کم.

د Ca درملنه معمولا د اوږد شوي MnS د جوړیدو مخنیوي او د کروي شکل ته د سلفایډ شاملولو کنټرول لپاره کارول کیږي، او که چیرې د درز مقاومت ملکیت لپاره مناسب Ca مینځپانګه شتون ولري. که چیرې د Ca مینځپانګه د S مینځپانګې په پرتله نسبتا لوړه وي، نو اضافي Ca کولی شي اکسایډونه رامینځته کړي چې کولی شي د HIC د پیل کونکي په توګه عمل وکړي. ډیری پیرامیټرې چې د مؤثره Ca مینځپانګې استازیتوب کوي معرفي شوي، او د Ca مینځپانګه باید په احتیاط سره په یوه محدود حد کې کنټرول شي؛ د مثال په توګه، 3

جدول ۱: د لوړ ځواک پایپ فولادو لپاره کیمیاوي جوړښت اړتیاوې، [ppm]

شکل ۱ د HIC مقاومت لرونکي فولادو تولید لپاره لاره ښیي. د BOF پروسې څخه مخکې، ګرم فلز د ګرم فلز د سلفر کولو سټیشن کې د مګنیزیم او CaO انجیکشن په واسطه ډیسلفر کیږي. په BOF کې، یوازې هغه سکریپ چې د سلفر ټیټ مینځپانګې لري باید چارج شي. د ډی آکسیډیشن لپاره المونیم او د سلیګ جوړولو اجنټان د ټایپ کولو پرمهال اضافه کیږي. اصلي الیاژ هم په هغه وخت کې پروسس کیږي.

بیا لاډل د بلبل کولو سټیشن ته لیږدول کیږي چیرې چې ارګون د پورتنۍ لانس په واسطه وهل کیږي ترڅو د سلفر کولو لپاره فلز او سلیګ سره مخلوط کړي. بیا، لاډل د ویکیوم درملنې لپاره لیږدول کیږي. فولاد د لاندې ارګون انجیکشن په واسطه ګډیږي ترڅو ژور لاډلفر کولو او ګاز کمولو ډاډ ترلاسه شي.