HIC төзімді болаттарды өндіру

Сутегімен индукцияланған крекинг (HIC) жалпы проблема болып табылады, әсіресе болаттың тазалығы мен жалпы сапасы өте маңызды болып табылатын мұнай және мұнай өңдеу өнеркәсібінде.

HIC төзімді болаттарды өндіру процесі магнийді айдау және түбінен аргонды айдау арқылы араластыруды қоса алғанда, күкіртсіздендірудің маңызды әдістерін қамтиды.

Таза болат өндірісі болаттағы қосындыларды бақылау және/немесе жою технологияларына негізделген. Көбінесе болаттағы металл емес қосындылардың түрлері мен сипаттамалары болаттың механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді, сонымен қатар болаттың тазалығын анықтайды. Сондықтан сапалы болат алу үшін болат балқыту процесін оңтайландыру үшін осы сипаттамаларды нақты талдау қажет.

Сутегімен индукцияланған крекинг (HIC) және сульфидті кернеулі крекинг (SSC) мұнай және мұнай өңдеу өнеркәсібінде жиі кездесетін сутегінің әсерінен болатын ерекше зақымдардың екі түрін білдіреді. Бірінші жағдайда (HIC) болаттардың кедергісі негізінен олардың микроқұрылымдық ерекшеліктеріне – металл емес қосындыларға және сегрегация жолақтарына байланысты екені жалпы мойындалған.

Созылған марганец сульфидтері ең қауіпті инициация алаңдары болып саналады. Екінші жағдайда (SSC) болаттардың кедергісі олардың беріктік деңгейіне байланысты болуы мүмкін деп есептеледі, ал микроқұрылым сипаттамалары онша маңызды емес. Ұсынылған жұмыс термиялық өңдеуімен (микроқұрылымы, механикалық қасиеттерінің деңгейі) және тазалығымен ерекшеленетін көміртекті-марганецті болаттардағы HIC және SSC зерттеуге арналған.

MnS қосындысы HIC үшін ең зиянды бастамашы болып табылады, сондықтан негізгі өлшем ретінде қышқыл ортада қолданылатын болаттар үшін күкірт құрамын азайту керек. Болат жасау процесіндегі прогреске байланысты күкірт мөлшері өте төмен деңгейге дейін төмендеуі мүмкін; 0,0008 массадан төмен. % (8ppm).

Ca өңдеу әдетте ұзартылған MnS түзілуін болдырмау және сульфидтің сфералық пішінге қосылуын бақылау үшін қолданылады және жарыққа төзімділік қасиеті үшін сәйкес Ca мөлшері бар болса. Егер Ca мөлшері S мазмұнымен салыстырғанда салыстырмалы түрде жоғары болса, артық Ca HIC бастамашысы ретінде әрекет ете алатын оксидтер түзе алады. Тиімді Ca мазмұнын көрсететін бірнеше параметрлер енгізілді және Ca мазмұнын тар ауқымда мұқият бақылау қажет; мысалы, 3

1-кесте: Беріктігі жоғары құбыр болатының химиялық құрамына қойылатын талаптар, [ppm]

1-суретте HIC төзімді болат өндірісінің бағыты көрсетілген. BOF процесі алдында ыстық металды ыстық металды күкіртсіздендіру станциясында магний мен СаО айдау арқылы күкіртсіздендіреді. BOF-те құрамында күкірті аз сынықтарды ғана зарядтау керек. Тотықсыздандыруға арналған алюминий және шлак түзуші заттар сығу кезінде қосылады. Негізгі қорытпа да сол уақытта өңделеді.

Содан кейін шөміш күкіртсіздендіру мақсатында металл мен қожды араластыру үшін үстіңгі найза арқылы аргон үрленетін көпіршікті станцияға тасымалданады. Содан кейін шөміш вакуумдық өңдеуге жіберіледі. Терең күкіртсіздендіру мен газсыздандыруды қамтамасыз ету үшін болат төменгі аргонды айдау арқылы араластырылады.