Produksi Baja Tahan HIC

Hidrogen induced cracking (HIC) minangka tantangan umum, utamane ing industri minyak bumi lan kilang sing kemurnian lan kualitas sakabèhé saka baja iku penting banget.

Proses produksi kanggo baja tahan HIC kalebu teknik desulfurisasi kritis kalebu injeksi magnesium lan aduk kanthi injeksi argon ngisor.

Produksi baja resik adhedhasar teknologi kanggo ngontrol lan / utawa mbusak inklusi ing baja. Asring, jinis lan karakteristik inklusi non-logam ing baja duwe pengaruh sing signifikan marang sifat mekanik baja lan uga nemtokake kebersihan baja. Mula, analisis sing tepat babagan karakteristik kasebut dibutuhake kanggo ngoptimalake proses nggawe baja kanggo ngasilake baja sing berkualitas.

Hidrogen induced cracking (HIC) lan sulphide stress cracking (SSC) makili rong jinis karusakan sing disebabake dening hidrogen spesifik sing asring ditemokake ing industri petroleum lan kilang. Ing kasus pisanan (HIC), umume diakoni manawa resistensi baja gumantung utamane marang fitur mikrostruktur - inklusi non-logam lan pita segregasi.

Mangan sulfida sing elongated dianggep minangka situs wiwitan sing paling mbebayani. Ing kasus kaping pindho (SSC), dipercaya manawa resistensi baja bisa digandhengake karo tingkat kekuatan, dene karakteristik struktur mikro kurang penting. Kertas sing disajikake dikhususake kanggo sinau babagan HIC lan SSC ing baja karbon-mangan, sing beda-beda ing perawatan panas (struktur mikro, tingkat sifat mekanik) lan kebersihane.

Inklusi MnS minangka inisiator paling mbebayani kanggo HIC, mula, minangka ukuran dhasar, isi belerang kudu dikurangi kanggo baja sing digunakake ing lingkungan asam. Amarga kemajuan ing proses nggawe baja, isi belerang bisa suda mudhun kanggo tingkat cukup kurang; ngisor 0,0008 wt. % (8 ppm).

Perawatan Ca biasane ditrapake kanggo nyegah pembentukan MnS sing elongated lan ngontrol inklusi sulfida dadi bentuk bunder, lan yen ana isi Ca sing cocog kanggo properti tahan retak. Yen isi Ca relatif dhuwur dibandhingake karo isi S, keluwihan Ca bisa mbentuk oksida sing bisa tumindak minangka inisiator saka HIC. Sawetara paramèter sing makili isi Ca sing efektif dienalake, lan isi Ca kudu dikontrol kanthi ati-ati ing jarak sing sempit; contone, 3

Tabel 1: Syarat komposisi kimia kanggo baja pipa kekuatan dhuwur, [ppm]

Figure 1 nuduhake rute kanggo produksi baja tahan HIC. Sadurunge proses BOF, logam panas didesulfurisasi ing stasiun desulfurisasi logam panas kanthi injeksi magnesium lan CaO. Ing BOF, mung kethokan kanthi isi belerang sing sithik sing kudu diisi. Aluminium kanggo deoksidasi lan agen pembentuk slag ditambahake nalika nutul. Paduan utama uga diproses ing wektu kasebut.

Ladle kasebut banjur diangkut menyang stasiun bubbling ing ngendi argon diunekake kanthi tombak ndhuwur kanggo nyampur logam lan slag kanggo tujuan desulfurisasi. Banjur, ladle ditransfer kanggo perawatan vakum. Baja kasebut diaduk kanthi injeksi argon ngisor kanggo njamin desulfurisasi lan degassing jero.