Inquiry
Form loading...

Nikkel-yster-chroom allooi Incoloy800/825/926 industriële gesweisde pype

Chemiese samestelling: Incoloy 800 is 'n nikkel-yster-chroomlegering wat 'n hoë persentasie nikkel (ongeveer 30-35%), chroom (ongeveer 19-23%) en yster (ongeveer 39-45%) bevat. Dit bevat ook klein hoeveelhede koolstof, mangaan, silikon en koper.

    Die proses vir die vervaardiging van nikkel-gebaseerde allooi-gesweisde pyp sluit hoofsaaklik die volgende stappe in

    Voorbereiding van grondstowwe


    Kies geskikte legeringsmateriale, soos Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926, ens., wat aan die spesifieke chemiese samestellingsvereistes moet voldoen.
    Sny en voorbehandeling van grondstowwe om te verseker dat die grootte en vorm aan die daaropvolgende verwerkingsvereistes voldoen.

    Vorming


    Koue vorming: Vir sommige legerings kan koue rol- of koue trekprosesse gebruik word om die pype te vorm. Hierdie metode is geskik vir hoë dimensionele presisievereistes.
    Warmvorming: Vir pype wat groot groottes of vorms benodig, kan warmwals- of warmtrekprosesse gebruik word. Termovorming word gewoonlik by hoë temperature uitgevoer om die hardheid van die materiaal te verminder en die plastisiteit te verbeter.

    Lassweis


    TIG (wolframpool-argonboogsweising): Dit is 'n algemeen gebruikte sweismetode, geskik vir hoë kwaliteit sweisvereistes. TIG-sweising kan goeie sweiskwaliteit en 'n klein termiese impaksone bied.
    MIG (metaal-inerte gasbeskermende sweiswerk): MIG-sweiswerk is geskik vir dikker materiale en groter produksievolumes, met hoë doeltreffendheid.
    Lasersweiswerk: lasersweiswerk kan hoë-presisie sweiswerk bereik, geskik vir die produksie van presisie pype.

    Hittebehandeling


    Na sweiswerk kan allooi-gesweisde pype hittebehandeling benodig, soos gloeiing, ontsteking of vastestofbehandeling, om sweisspanning uit te skakel, die eienskappe van die materiaal te herstel of die mikrostruktuur van die materiaal te verbeter.
    nikkel-yfy
    daardie
    nikkel-gle

    Afwerking


    Die gesweisde pyp word verfyn, insluitend ontbraaming, polering, reguitmaak, ens., om die oppervlakkwaliteit en dimensionele presisie van die pyp te verbeter.

    Opsporing en inspeksie


    Doen nie-vernietigende toetse op die gelaste pyp, soos ultrasoniese opsporing, stralingsopsporing, om te verseker dat die sweislas geen defekte het nie.
    Voer meganiese eienskapstoetse uit, soos trektoetse en hardheidstoetse, om te verifieer dat die werkverrigting van die materiaal aan die standaardvereistes voldoen.

    Oppervlakvoorbereiding


    Soos vereis, kan die oppervlakbehandeling van die gelaste pype, soos bedekking, ens., gebruik word om hul korrosiebestandheid te verbeter of die voorkoms te verbeter.

    Verpakking en versending


    Verpak gekwalifiseerde gelaste pype om geen skade tydens vervoer te verseker nie.
    Voltooi alle nodige dokumentasie en kwaliteitsertifisering, gereed vir versending.
    Bogenoemde stappe is die algemene proses vir die vervaardiging van allooi-gesweisde pype, en die spesifieke proses kan wissel na gelang van die gekose allooitipe, pypspesifikasies en toepassingsvereistes. In die werklike produksieproses moet die relevante standaarde en spesifikasies ook streng nagekom word om die produkgehalte te verseker.