0102030405
નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય ઇન્કોલોય 800/825/926 ઔદ્યોગિક વેલ્ડેડ પાઈપો
નિકલ-આધારિત એલોય વેલ્ડેડ પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે નીચેના પગલાં શામેલ છે
કાચા માલની તૈયારી
ઇન્કોલોય 800, ઇન્કોલોય 825, ઇન્કોલોય 926, વગેરે જેવા યોગ્ય એલોય સામગ્રી પસંદ કરો, જે ચોક્કસ રાસાયણિક રચનાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
કાચા માલનું કદ અને આકાર અનુગામી પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને કાપો અને પ્રીટ્રીટ કરો.
આકાર આપવો
કોલ્ડ ફોર્મિંગ: કેટલાક એલોય માટે, પાઈપો બનાવવા માટે કોલ્ડ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિ ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઇ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
ગરમ રચના: મોટા કદ અથવા આકારની જરૂર હોય તેવા પાઈપો માટે, ગરમ રોલિંગ અથવા ગરમ ચિત્રકામ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. થર્મોફોર્મિંગ સામાન્ય રીતે સામગ્રીની કઠિનતા ઘટાડવા અને પ્લાસ્ટિસિટી સુધારવા માટે ઊંચા તાપમાને કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડ
TIG (ટંગસ્ટન પોલ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ): આ એક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેલ્ડીંગ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે. TIG વેલ્ડીંગ સારી વેલ્ડ ગુણવત્તા અને એક નાનો થર્મલ ઇમ્પેક્ટ ઝોન પ્રદાન કરી શકે છે.
MIG (મેટલ ઇનર્ટ ગેસ પ્રોટેક્ટિવ વેલ્ડીંગ): MIG વેલ્ડીંગ જાડા પદાર્થો અને મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે માટે યોગ્ય છે.
લેસર વેલ્ડીંગ: લેસર વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા વેલ્ડીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે ચોકસાઇ પાઇપના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ગરમીની સારવાર
વેલ્ડીંગ પછી, એલોય વેલ્ડેડ પાઈપોને વેલ્ડીંગ તણાવ દૂર કરવા, સામગ્રીના ગુણધર્મોને પુનઃસ્થાપિત કરવા અથવા સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારવા માટે ગરમીની સારવાર, જેમ કે એનલીંગ, ઇગ્નીશન અથવા સોલિડ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે.
ફિનિશિંગ
પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઇ સુધારવા માટે વેલ્ડેડ પાઇપને શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, જેમાં ડીબરિંગ, પોલિશિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
શોધ અને નિરીક્ષણ
વેલ્ડેડ પાઇપનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કરો, જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક ડિટેક્શન, રેડિયેશન ડિટેક્શન, જેથી ખાતરી થાય કે વેલ્ડમાં કોઈ ખામી નથી.
સામગ્રીનું પ્રદર્શન પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે ચકાસવા માટે યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ પરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, કરો.
સપાટીની તૈયારી
જરૂરિયાત મુજબ, વેલ્ડેડ પાઇપ સપાટીની સારવાર, જેમ કે કોટિંગ, કોટિંગ, વગેરે, તેમના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા અથવા દેખાવ સુધારવા માટે.
પેકેજિંગ અને શિપિંગ
પરિવહન દરમિયાન કોઈ નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે લાયક વેલ્ડેડ પાઈપોનું પેકેજિંગ કરો.
શિપમેન્ટ માટે તૈયાર, બધા જરૂરી દસ્તાવેજો અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર પૂર્ણ કરો.
ઉપરોક્ત પગલાં એલોય વેલ્ડેડ પાઇપ બનાવવાની સામાન્ય પ્રક્રિયા છે, અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા પસંદ કરેલા એલોય પ્રકાર, પાઇપ સ્પષ્ટીકરણો અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અનુસાર બદલાઈ શકે છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંબંધિત ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણોનું પણ કડક પાલન કરવાની જરૂર છે.