Inquiry
Form loading...
उत्पादन कोटिहरू
विशेष उत्पादनहरू

निकेल-फलाम-क्रोमियम मिश्र धातु इन्कोलोय८००/८२५/९२६ औद्योगिक वेल्डेड पाइपहरू

रासायनिक संरचना: इन्कोलोय ८०० एक निकल-फलाम-क्रोमियम मिश्र धातु हो जसमा निकल (लगभग ३०-३५%), क्रोमियम (लगभग १९-२३%) र फलाम (लगभग ३९-४५%) को उच्च अनुपात हुन्छ। यसमा कार्बन, म्यांगनीज, सिलिकन र तामाको पनि थोरै मात्रा हुन्छ।

    निकल-आधारित मिश्र धातु वेल्डेड पाइप उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश छन्

    कच्चा पदार्थको तयारी


    विशिष्ट रासायनिक संरचना आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक पर्ने उपयुक्त मिश्र धातु सामग्रीहरू, जस्तै इन्कोलोय ८००, इन्कोलोय ८२५, इन्कोलोय ९२६, आदि छनौट गर्नुहोस्।
    आकार र आकारले पछिको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न कच्चा पदार्थहरूको काट्ने र पूर्व-प्रक्रिया गर्ने।

    आकार दिने


    चिसो बनाउने: केही मिश्र धातुहरूको लागि, पाइपहरू बनाउन कोल्ड रोलिंग वा कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो विधि उच्च आयामी परिशुद्धता आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।
    तातो बनाउने: ठूलो आकार वा आकार चाहिने पाइपहरूको लागि, तातो रोलिङ वा तातो रेखाचित्र प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ। थर्मोफर्मिङ सामान्यतया सामग्रीको कठोरता कम गर्न र प्लास्टिसिटी सुधार गर्न उच्च तापक्रममा गरिन्छ।

    वेल्ड


    TIG (टंगस्टन पोल आर्गन आर्क वेल्डिंग): यो सामान्यतया प्रयोग हुने वेल्डिंग विधि हो, जुन उच्च गुणस्तरको वेल्डिंग आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ। TIG वेल्डिंगले राम्रो वेल्ड गुणस्तर र सानो थर्मल प्रभाव क्षेत्र प्रदान गर्न सक्छ।
    MIG (धातु निष्क्रिय ग्यास सुरक्षात्मक वेल्डिंग): MIG वेल्डिंग उच्च दक्षताका साथ बाक्लो सामग्री र ठूलो उत्पादन मात्राको लागि उपयुक्त छ।
    लेजर वेल्डिंग: लेजर वेल्डिंगले उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग प्राप्त गर्न सक्छ, जुन परिशुद्धता पाइपको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

    गर्मी उपचार


    वेल्डिङ पछि, मिश्र धातु वेल्डेड पाइपहरूलाई वेल्डिङको तनाव हटाउन, सामग्रीको गुणहरू पुनर्स्थापित गर्न वा सामग्रीको सूक्ष्म संरचना सुधार गर्न एनिलिङ, इग्निशन वा ठोस उपचार जस्ता ताप उपचारको आवश्यकता पर्न सक्छ।
    निकेल-वाइफाइ
    त्यो
    निकेल-ग्ल

    फिनिसिङ


    पाइपको सतहको गुणस्तर र आयामी परिशुद्धता सुधार गर्न वेल्डेड पाइपलाई परिष्कृत गरिएको छ, जसमा डिबरिङ, पालिसिङ, स्ट्रेटनिङ, आदि समावेश छन्।

    पत्ता लगाउने र निरीक्षण गर्ने


    वेल्डेड पाइपको गैर-विनाशकारी परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्, जस्तै अल्ट्रासोनिक पत्ता लगाउने, विकिरण पत्ता लगाउने, वेल्डमा कुनै दोष छैन भनेर सुनिश्चित गर्न।
    सामग्रीको कार्यसम्पादनले मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी प्रमाणित गर्न तन्य परीक्षण, कठोरता परीक्षण जस्ता यान्त्रिक गुण परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।

    सतह तयारी


    आवश्यकता अनुसार, वेल्डेड पाइपको सतह उपचार, जस्तै कोटिंग, कोटिंग, आदि, तिनीहरूको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न वा उपस्थिति सुधार गर्न।

    प्याकेजिङ र ढुवानी


    ढुवानीको समयमा कुनै क्षति नभएको सुनिश्चित गर्न योग्य वेल्डेड पाइपहरू प्याकेज गर्नुहोस्।
    सबै आवश्यक कागजातहरू र गुणस्तर प्रमाणीकरण पूरा गर्नुहोस्, ढुवानीको लागि तयार।
    माथिका चरणहरू मिश्र धातु वेल्डेड पाइप उत्पादन गर्ने सामान्य प्रक्रिया हुन्, र विशिष्ट प्रक्रिया चयन गरिएको मिश्र धातु प्रकार, पाइप विशिष्टता र अनुप्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार फरक हुन सक्छ। वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सान्दर्भिक मापदण्ड र विशिष्टताहरू पनि कडाईका साथ पालना गर्न आवश्यक छ।