0102030405
ਨਿੱਕਲ-ਆਇਰਨ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੰਕੋਲੋਏ800/825/926 ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ
ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਕੋਲੋਏ 800, ਇਨਕੋਲੋਏ 825, ਇਨਕੋਲੋਏ 926, ਆਦਿ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ
ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ: ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਗਰਮ ਬਣਾਉਣਾ: ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡ
TIG (ਟੰਗਸਟਨ ਪੋਲ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ): ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। TIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
MIG (ਧਾਤੂ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੈਲਡਿੰਗ): MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਾਏ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਜਾਂ ਠੋਸ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਖੋਜ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਖੋਜ।
ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਕਰੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰੋ।
ਸਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪੂਰੇ ਕਰੋ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿਆਰ।
ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮ ਅਲਾਏ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੀ ਗਈ ਅਲਾਏ ਕਿਸਮ, ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।