Inquiry
Form loading...
فئات المنتجات
المنتجات المميزة

أنابيب ملحومة صناعية من سبائك النيكل والحديد والكروم Incoloy800/825/926

التركيب الكيميائي: Incoloy 800 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم تحتوي على نسبة عالية من النيكل (حوالي 30-35٪) والكروم (حوالي 19-23٪) والحديد (حوالي 39-45٪). كما تحتوي أيضًا على كميات صغيرة من الكربون والمنجنيز والسيليكون والنحاس.

    تتضمن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل الخطوات التالية بشكل أساسي

    إعداد المواد الخام


    اختر مواد السبائك المناسبة، مثل Incoloy 800، Incoloy 825، Incoloy 926، وما إلى ذلك، والتي تحتاج إلى تلبية متطلبات التركيب الكيميائي المحددة.
    قطع المواد الخام ومعالجتها مسبقًا للتأكد من أن الحجم والشكل يلبيان متطلبات المعالجة اللاحقة.

    تشكيل


    التشكيل البارد: بالنسبة لبعض السبائك، يُمكن استخدام الدرفلة الباردة أو السحب البارد لتشكيل الأنابيب. تُناسب هذه الطريقة متطلبات الدقة العالية للأبعاد.
    التشكيل الساخن: للأنابيب التي تتطلب أحجامًا أو أشكالًا كبيرة، يُمكن استخدام الدرفلة الساخنة أو السحب الساخن. عادةً ما تُجرى عملية التشكيل الحراري في درجات حرارة عالية لتقليل صلابة المادة وتحسين لدونتها.

    لحام


    لحام قوس الأرجون بقطب التنغستن (TIG): طريقة لحام شائعة الاستخدام، ومناسبة لمتطلبات اللحام عالية الجودة. يوفر لحام TIG جودة لحام ممتازة ومنطقة تأثير حراري صغيرة.
    MIG (لحام الغاز الخامل المعدني): لحام MIG مناسب للمواد الأكثر سمكًا وحجم الإنتاج الأكبر، مع كفاءة عالية.
    لحام الليزر: يمكن أن يحقق لحام الليزر دقة عالية في اللحام، وهو مناسب لإنتاج الأنابيب الدقيقة.

    المعالجة الحرارية


    بعد اللحام، قد تتطلب الأنابيب الملحومة بالسبائك المعالجة الحرارية، مثل التلدين أو الاشتعال أو المعالجة الصلبة، للقضاء على إجهاد اللحام أو استعادة خصائص المادة أو تحسين البنية الدقيقة للمادة.
    نيكل-yfy
    الذي - التي
    النيكل

    التشطيب


    يتم تحسين الأنبوب الملحوم، بما في ذلك إزالة النتوءات، والتلميع، والتقويم، وما إلى ذلك، لتحسين جودة السطح ودقة أبعاد الأنبوب.

    الكشف والتفتيش


    إجراء اختبارات غير مدمرة للأنابيب الملحومة، مثل الكشف بالموجات فوق الصوتية، والكشف عن الإشعاع، للتأكد من عدم وجود عيوب في اللحام.
    إجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية، مثل اختبار الشد، واختبار الصلابة، للتأكد من أن أداء المادة يلبي المتطلبات القياسية.

    تحضير السطح


    حسب الحاجة، تتم معالجة سطح الأنابيب الملحومة، مثل الطلاء والطلاء وما إلى ذلك، لتحسين مقاومتها للتآكل أو تحسين المظهر.

    التعبئة والتغليف والشحن


    قم بتغليف الأنابيب الملحومة المؤهلة لضمان عدم تعرضها لأي ضرر أثناء النقل.
    استكمال جميع الوثائق اللازمة وشهادة الجودة، والاستعداد للشحن.
    الخطوات المذكورة أعلاه هي العملية العامة لإنتاج الأنابيب الملحومة بالسبائك، وقد تختلف العملية المحددة وفقًا لنوع السبائك المختارة ومواصفات الأنابيب ومتطلبات التطبيق. في عملية الإنتاج الفعلية، يجب الالتزام الصارم بالمعايير والمواصفات ذات الصلة لضمان جودة المنتج.