0102030405
ನಿಕಲ್-ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇಂಕೊಲಾಯ್800/825/926 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳು
ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ಇಂಕೊಲಾಯ್ 800, ಇಂಕೊಲಾಯ್ 825, ಇಂಕೊಲಾಯ್ 926, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸಿ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು
ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್: ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಿಸಿ ರಚನೆ: ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್
TIG (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪೋಲ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್): ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವ ವಲಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
MIG (ಲೋಹದ ಜಡ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್): MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನೀಲಿಂಗ್, ಇಗ್ನಿಷನ್ ಅಥವಾ ಘನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮುಂತಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು, ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ವೆಲ್ಡ್ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ, ವಿಕಿರಣ ಪತ್ತೆ ಮುಂತಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ
ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ
ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರ್ಹವಾದ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಸಾಗಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಿ.
ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಆಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.