Inquiry
Form loading...
د محصولاتو کټګورۍ
ځانګړي محصولات

د نکل-اوسپنې-کرومیم الیاژ انکولوی 800/825/926 صنعتي ویلډ شوي پایپونه

کیمیاوي جوړښت: انکولای ۸۰۰ د نکل-اوسپنې-کرومیم الیاژ دی چې د نکل (شاوخوا ۳۰-۳۵٪)، کرومیم (شاوخوا ۱۹-۲۳٪) او اوسپنه (شاوخوا ۳۹-۴۵٪) لوړه تناسب لري. دا د کاربن، منګنیز، سیلیکون او مسو لږ مقدار هم لري.

    د نکل پر بنسټ د الیاژ ویلډ شوي پایپ د تولید پروسه په عمده توګه لاندې مرحلې لري

    د خامو موادو چمتو کول


    د الیاژ مناسب مواد غوره کړئ، لکه انکولای ۸۰۰، انکولای ۸۲۵، انکولای ۹۲۶، او داسې نور، کوم چې د کیمیاوي جوړښت ځانګړي اړتیاوې پوره کوي.
    د خامو موادو پرې کول او مخکې له مخکې درملنه ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اندازه او شکل د وروسته پروسس اړتیاوې پوره کوي.

    شکل ورکول


    سړه بڼه: د ځینو الیاژونو لپاره، د پایپونو د جوړولو لپاره د سړې رولینګ یا سړې انځور کولو پروسه کارول کیدی شي. دا طریقه د لوړ ابعادي دقت اړتیاو لپاره مناسبه ده.
    ګرم جوړښت: د هغو پایپونو لپاره چې لوی اندازې یا شکل ته اړتیا لري، ګرم رولینګ یا ګرم انځور کولو پروسه کارول کیدی شي. ترموفارمینګ معمولا په لوړه تودوخه کې ترسره کیږي ترڅو د موادو سختوالی کم کړي او پلاستیکیت ښه کړي.

    ویلډ


    TIG (د ټنګسټن قطب ارګون آرک ویلډینګ): دا د ویلډینګ یوه عامه کارول شوې طریقه ده، چې د لوړ کیفیت ویلډینګ اړتیاو لپاره مناسبه ده. TIG ویلډینګ کولی شي د ویلډینګ ښه کیفیت او د تودوخې اغیزې کوچنۍ زون چمتو کړي.
    MIG (د فلزي غیر فعال ګاز محافظتي ویلډینګ): MIG ویلډینګ د غټو موادو او لوی تولید حجم لپاره مناسب دی، د لوړ موثریت سره.
    د لیزر ویلډینګ: د لیزر ویلډینګ کولی شي لوړ دقیق ویلډینګ ترلاسه کړي، د دقیق پایپ تولید لپاره مناسب.

    د تودوخې درملنه


    د ویلډینګ وروسته، د الیاژ ویلډیډ پایپونه ممکن د تودوخې درملنې ته اړتیا ولري، لکه انیلینګ، ایګیشن یا جامد درملنه، ترڅو د ویلډینګ فشار له منځه یوسي، د موادو ملکیتونه بیرته راولي یا د موادو مایکرو جوړښت ښه کړي.
    نکل-یفای
    هغه
    نکل ګل

    بشپړول


    ویلډ شوی پایپ پاک شوی، په شمول د ډیبرینګ، پالش کولو، مستقیم کولو او داسې نورو، ترڅو د پایپ سطحې کیفیت او ابعادي دقت ښه کړي.

    کشف او تفتیش


    د ویلډ شوي پایپ غیر تخریبي ازموینې ترسره کړئ، لکه الټراسونیک کشف، د وړانګو کشف، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ویلډ هیڅ نیمګړتیا نلري.
    د میخانیکي ملکیتونو ازموینې ترسره کړئ، لکه د تناسلي ازموینې، د سختۍ ازموینه، ترڅو تایید شي چې د موادو فعالیت معیاري اړتیاوې پوره کوي.

    د سطحې چمتووالی


    لکه څنګه چې اړتیا وي، د ویلډ شوي پایپ سطحې درملنه، لکه کوټینګ، کوټینګ، او نور، د دوی د زنګ مقاومت ښه کولو یا ظاهري بڼه ښه کولو لپاره.

    بسته بندي او بار وړل


    د ویلډ شوي پایپونو بسته بندي وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ترانسپورت پرمهال زیان نه وي.
    ټول اړین اسناد او د کیفیت تصدیق بشپړ کړئ، د بار وړلو لپاره چمتو یاست.
    پورته ګامونه د الیاژ ویلډ شوي پایپ تولید عمومي پروسه ده، او ځانګړې پروسه ممکن د ټاکل شوي الیاژ ډول، پایپ مشخصاتو او د غوښتنلیک اړتیاو سره سم توپیر ولري. د تولید په اصلي پروسه کې، اړونده معیارونه او مشخصات هم باید په کلکه مشاهده شي ترڅو د محصول کیفیت ډاډمن شي.