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Tubos soldados industriais de liga de níquel-ferro-cromo Incoloy800/825/926

Composição química: Incoloy 800 é uma liga de níquel-ferro-cromo que contém uma alta proporção de níquel (cerca de 30-35%), cromo (cerca de 19-23%) e ferro (cerca de 39-45%). Também contém pequenas quantidades de carbono, manganês, silício e cobre.

    O processo de produção de tubos soldados de liga à base de níquel inclui principalmente as seguintes etapas

    Preparação de matérias-primas


    Escolha materiais de liga adequados, como Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926, etc., que precisam atender aos requisitos específicos de composição química.
    Corte e pré-tratamento de matérias-primas para garantir que o tamanho e a forma atendam aos requisitos de processamento subsequente.

    Moldagem


    Conformação a frio: Para algumas ligas, o processo de laminação a frio ou trefilação a frio pode ser utilizado para conformar os tubos. Este método é adequado para requisitos de alta precisão dimensional.
    Conformação a quente: Para tubos que exigem grandes dimensões ou formatos, pode-se utilizar o processo de laminação a quente ou trefilação a quente. A termoformagem geralmente é realizada em altas temperaturas para reduzir a dureza do material e melhorar a plasticidade.

    Soldar


    TIG (soldagem a arco de argônio com pólo de tungstênio): Este é um método de soldagem comumente utilizado, adequado para requisitos de soldagem de alta qualidade. A soldagem TIG pode proporcionar boa qualidade de solda e uma pequena zona de impacto térmico.
    MIG (soldagem de proteção contra gás inerte de metal): a soldagem MIG é adequada para materiais mais espessos e maior volume de produção, com alta eficiência.
    Soldagem a laser: a soldagem a laser pode atingir soldagem de alta precisão, adequada para a produção de tubos de precisão.

    Tratamento térmico


    Após a soldagem, tubos soldados de liga podem exigir tratamento térmico, como recozimento, ignição ou tratamento sólido, para eliminar o estresse de soldagem, restaurar as propriedades do material ou melhorar a microestrutura do material.
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    Acabamento


    O tubo soldado é refinado, incluindo rebarbação, polimento, endireitamento, etc., para melhorar a qualidade da superfície e a precisão dimensional do tubo.

    Detecção e inspeção


    Realize testes não destrutivos do tubo soldado, como detecção ultrassônica e detecção de radiação, para garantir que a solda não tenha defeitos.
    Realizar testes de propriedades mecânicas, como teste de tração e teste de dureza, para verificar se o desempenho do material atende aos requisitos padrão.

    Preparação da superfície


    Conforme necessário, o tratamento de superfície do tubo soldado, como revestimento, revestimento, etc., para melhorar sua resistência à corrosão ou melhorar a aparência.

    Embalagem e envio


    Embale tubos soldados qualificados para garantir que não haja danos durante o transporte.
    Preencha toda a documentação necessária e certificação de qualidade, pronto para envio.
    As etapas acima constituem o processo geral de produção de tubos soldados de liga, e o processo específico pode variar de acordo com o tipo de liga selecionado, as especificações do tubo e os requisitos da aplicação. No processo de produção propriamente dito, as normas e especificações relevantes também precisam ser rigorosamente observadas para garantir a qualidade do produto.