០១០២០៣០៤០៥
លោហធាតុនីកែល-ដែក-ក្រូមីញ៉ូម Incoloy800/825/926 បំពង់ welded ឧស្សាហកម្ម
ដំណើរការនៃការផលិតបំពង់ welded alloy ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលរួមមានជំហានដូចខាងក្រោម
ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
ជ្រើសរើសសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រដែលសមស្របដូចជា Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926 ជាដើម ដែលចាំបាច់ត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការសមាសធាតុគីមីជាក់លាក់។
កាត់ និងកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីធានាថាទំហំ និងរូបរាងបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
រាង
ទម្រង់ត្រជាក់៖ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន ការរំកិលត្រជាក់ ឬដំណើរការគំនូរត្រជាក់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតជាបំពង់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់តម្រូវការភាពជាក់លាក់វិមាត្រខ្ពស់។
ទម្រង់ក្តៅ៖ សម្រាប់បំពង់ដែលទាមទារទំហំ ឬរូបរាងធំ ការរំកិលក្តៅ ឬដំណើរការគូរក្តៅអាចត្រូវបានប្រើ។ Thermoforming ជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃសម្ភារៈ និងដើម្បីកែលម្អប្លាស្ទិច។
Weld
TIG (tungsten pole argon arc welding)៖ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តផ្សារដែលគេប្រើជាទូទៅ សាកសមសម្រាប់តម្រូវការផ្សារគុណភាពខ្ពស់។ ការផ្សារ TIG អាចផ្តល់នូវគុណភាព weld ដ៏ល្អ និងតំបន់ប៉ះពាល់កំដៅតូចមួយ។
MIG (ការផ្សារដែកការពារឧស្ម័នអសកម្ម)៖ ការផ្សារ MIG គឺស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុក្រាស់ និងបរិមាណផលិតកម្មធំជាង ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
ការផ្សារឡាស៊ែរ៖ ការផ្សារឡាស៊ែរអាចសម្រេចបាននូវការផ្សារដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ សាកសមសម្រាប់ការផលិតបំពង់ដែលមានភាពជាក់លាក់។
ការព្យាបាលកំដៅ
បន្ទាប់ពីការផ្សារដែក បំពង់ដែក welded អាចត្រូវការការព្យាបាលកំដៅដូចជា annealing, ignition ឬ solid treatment ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងនៃការផ្សារ ស្តារលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ ឬធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ microstructure នៃសម្ភារៈ។
ការបញ្ចប់
បំពង់ welded ត្រូវបានចម្រាញ់រួមទាំងការលុបបំបាត់ ការប៉ូលា ការដាក់ត្រង់ជាដើម ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃ និងភាពជាក់លាក់វិមាត្រនៃបំពង់។
ការរកឃើញនិងការត្រួតពិនិត្យ
អនុវត្តការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃបំពង់ welded ដូចជាការរកឃើញ ultrasonic ការរកឃើញវិទ្យុសកម្មដើម្បីធានាថា weld មិនមានពិការភាព។
ធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ដូចជាការធ្វើតេស្ត tensile ការធ្វើតេស្តភាពរឹង ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាដំណើរការនៃសម្ភារៈត្រូវនឹងតម្រូវការស្តង់ដារ។
ការរៀបចំផ្ទៃ
ដូចដែលបានទាមទារ, ការព្យាបាលផ្ទៃបំពង់ welded ដូចជាថ្នាំកូត, ថ្នាំកូត, ល, ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំ corrosion របស់ពួកគេឬកែលម្អរូបរាង។
ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន
ខ្ចប់បំពង់ welded ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានាថាមិនមានការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
បំពេញឯកសារចាំបាច់ និងវិញ្ញាបនប័ត្រគុណភាព រួចរាល់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
ជំហានខាងលើគឺជាដំណើរការទូទៅនៃការផលិតបំពង់ welded alloy ហើយដំណើរការជាក់លាក់អាចប្រែប្រួលទៅតាមប្រភេទ alloy ដែលបានជ្រើសរើស លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបំពង់ និងតម្រូវការកម្មវិធី។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង ស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសក៏ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផល។