Inquiry
Form loading...
קטגוריות מוצרים
מוצרים נבחרים

צינורות מרותכים תעשייתיים מסגסוגת ניקל-ברזל-כרום Incoloy800/825/926

הרכב כימי: אינקולוי 800 הוא סגסוגת ניקל-ברזל-כרום המכילה אחוז גבוה של ניקל (כ-30-35%), כרום (כ-19-23%) וברזל (כ-39-45%). הוא מכיל גם כמויות קטנות של פחמן, מנגן, סיליקון ונחושת.

    תהליך ייצור צינור מרותך מסגסוגת מבוססת ניקל כולל בעיקר את השלבים הבאים

    הכנת חומרי גלם


    בחרו חומרי סגסוגת מתאימים, כגון אינקולוי 800, אינקולוי 825, אינקולוי 926 וכו', אשר צריכים לעמוד בדרישות ההרכב הכימי הספציפיות.
    חיתוך וטיפול מקדים של חומרי גלם על מנת להבטיח שהגודל והצורה יעמדו בדרישות העיבוד שלאחר מכן.

    עיצוב


    עיצוב קר: עבור סגסוגות מסוימות, ניתן להשתמש בתהליך גלגול קר או משיכה קר כדי לעצב את הצינורות. שיטה זו מתאימה לדרישות דיוק ממדי גבוהות.
    עיצוב חם: עבור צינורות הדורשים גודל או צורה גדולים, ניתן להשתמש בתהליך גלגול חם או משיכה חמה. עיצוב תרמי מבוצע בדרך כלל בטמפרטורות גבוהות כדי להפחית את קשיות החומר ולשפר את הפלסטיות שלו.

    לְרַתֵך


    TIG (ריתוך קשת ארגון בטונגסטן): זוהי שיטת ריתוך נפוצה, המתאימה לדרישות ריתוך באיכות גבוהה. ריתוך TIG יכול לספק איכות ריתוך טובה ואזור פגיעה תרמית קטן.
    MIG (ריתוך גז אינרטי מתכתי): ריתוך MIG מתאים לחומרים עבים יותר ולנפח ייצור גדול יותר, עם יעילות גבוהה.
    ריתוך בלייזר: ריתוך בלייזר יכול להשיג ריתוך בדיוק גבוה, מתאים לייצור צינורות מדויקים.

    טיפול בחום


    לאחר ריתוך, צינורות מרותכים מסגסוגת עשויים לדרוש טיפול בחום, כגון חישול, הצתה או טיפול במוצק, כדי לבטל את מאמצי הריתוך, לשחזר את תכונות החומר או לשפר את המיקרו-מבנה של החומר.
    ניקל-yfy
    זֶה
    ניקל-גל

    גימור


    הצינור המרותך עובר עיבוד מעודן, כולל הסרת שבבים, ליטוש, יישור וכו', כדי לשפר את איכות פני השטח ואת דיוק הממדים של הצינור.

    גילוי ובדיקה


    בצעו בדיקות לא הרסניות של הצינור המרותך, כגון גילוי אולטרסאונד וגילוי קרינה, כדי לוודא שאין פגמים בריתוך.
    בצעו בדיקות תכונות מכניות, כגון בדיקת מתיחה ובדיקת קשיות, כדי לוודא שביצועי החומר עומדים בדרישות התקן.

    הכנת פני השטח


    לפי הצורך, ניתן לבצע טיפול פני השטח של הצינור המרותך, כגון ציפוי, ציפוי וכו', כדי לשפר את עמידותו בפני קורוזיה או לשפר את המראה.

    אריזה ומשלוח


    ארזו צינורות מרותכים מוסמכים כדי להבטיח שלא יינזק במהלך ההובלה.
    השלם את כל התיעוד הדרוש והסמכת האיכות, מוכן למשלוח.
    השלבים הנ"ל הם התהליך הכללי של ייצור צינור מרותך מסגסוגת, והתהליך הספציפי עשוי להשתנות בהתאם לסוג הסגסוגת הנבחר, למפרטי הצינור ולדרישות היישום. בתהליך הייצור בפועל, יש להקפיד בקפדנות על התקנים והמפרטים הרלוונטיים כדי להבטיח את איכות המוצר.