0102030405
Никель-төмөр-хромын хайлш Incoloy800/825/926 үйлдвэрийн гагнасан хоолой
Никель дээр суурилсан хайлш гагнасан хоолой үйлдвэрлэх үйл явц нь үндсэндээ дараах алхмуудыг агуулна
Түүхий эд бэлтгэх
Химийн найрлагын тодорхой шаардлагыг хангах шаардлагатай Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926 гэх мэт тохиромжтой хайлш материалыг сонго.
Хэмжээ, хэлбэр нь дараагийн боловсруулалтын шаардлагад нийцэхийн тулд түүхий эдийг огтолж, урьдчилан боловсруулна.
Хэлбэржүүлэх
Хүйтэн хэлбэрт оруулах: Зарим хайлшийн хувьд хоолой үүсгэхийн тулд хүйтэн цувих эсвэл хүйтэн татах аргыг ашиглаж болно. Энэ арга нь өндөр хэмжээст нарийвчлалын шаардлагад тохиромжтой.
Халуун хэлбэрт оруулах: Том хэмжээтэй эсвэл хэлбэр шаардлагатай хоолойн хувьд халуун цувих эсвэл халуун татах аргыг ашиглаж болно. Материалын хатуулгийг багасгах, уян хатан чанарыг сайжруулахын тулд термоформыг ихэвчлэн өндөр температурт гүйцэтгэдэг.
Гагнуур
TIG (Гянт болд шон аргон нуман гагнуур): Энэ нь өндөр чанарын гагнуурын шаардлагад тохирсон, түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын арга юм. TIG гагнуур нь гагнуурын сайн чанар, жижиг дулааны нөлөөллийн бүсийг хангаж чадна.
MIG (метал инертийн хийн хамгаалалтын гагнуур): MIG гагнуур нь зузаан материал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ ихтэй, өндөр үр ашигтайгаар тохиромжтой.
Лазер гагнуур: лазер гагнуур нь өндөр нарийвчлалтай гагнуур хийх боломжтой бөгөөд нарийн хоолой үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Дулаан эмчилгээ
Гагнуурын дараа хайлшин гагнасан хоолой нь гагнуурын стрессийг арилгах, материалын шинж чанарыг сэргээх эсвэл материалын бичил бүтцийг сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалт, тухайлбал, анивчих, гал асаах эсвэл хатуу боловсруулалт хийх шаардлагатай байж болно.
Дуусгаж байна
Гагнуурын гадаргуугийн чанар, хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулахын тулд гагнасан хоолойг цэвэршүүлэх, өнгөлөх, тэгшлэх гэх мэт.
Илрүүлэх, шалгах
Гагнасан хоолойд хэт авианы илрүүлэлт, цацраг илрүүлэх гэх мэт үл эвдэх туршилтыг хийж, гагнуур нь согоггүй эсэхийг баталгаажуулах.
Материалын гүйцэтгэл нь стандарт шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд суналтын туршилт, хатуулгийн туршилт гэх мэт механик шинж чанарын туршилтыг явуулна.
Гадаргуугийн бэлтгэл
Шаардлагатай бол гагнасан хоолойн гадаргуугийн боловсруулалт, тухайлбал бүрэх, бүрэх гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах эсвэл гадаад төрхийг сайжруулах.
Сав баглаа боодол, тээвэрлэлт
Тээвэрлэлтийн явцад гэмтэл учруулахгүйн тулд чанарын шаардлага хангасан гагнасан хоолойг савлана.
Шаардлагатай бүх бичиг баримт, чанарын гэрчилгээг бөглөж, тээвэрлэхэд бэлэн болгоно.
Дээрх алхмууд нь хайлш гагнасан хоолой үйлдвэрлэх ерөнхий үйл явц бөгөөд сонгосон хайлшийн төрөл, хоолойн техникийн үзүүлэлтүүд болон хэрэглээний шаардлагаас хамааран тодорхой үйл явц өөр өөр байж болно. Бодит үйлдвэрлэлийн явцад бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд холбогдох стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай.