Inquiry
Form loading...
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
විශේෂාංග නිෂ්පාදන
01 (අ)02 (අ)0304 -05

නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහ Incoloy800/825/926 කාර්මික වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප

රසායනික සංයුතිය: ඉන්කෝලෝයි 800 යනු නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එහි නිකල් (30-35% පමණ), ක්‍රෝමියම් (19-23% පමණ) සහ යකඩ (39-45% පමණ) ඉහළ ප්‍රතිශතයක් අඩංගු වේ. එහි කාබන්, මැංගනීස්, සිලිකන් සහ තඹ කුඩා ප්‍රමාණයක් ද අඩංගු වේ.

    නිකල් පාදක මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ.

    අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම


    නිශ්චිත රසායනික සංයුතියේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්‍ය Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926 වැනි සුදුසු මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.
    ප්‍රමාණය සහ හැඩය පසුකාලීන සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය කැපීම සහ පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම.

    හැඩගැස්වීම


    සීතල සෑදීම: සමහර මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, පයිප්ප සෑදීම සඳහා සීතල රෝල් කිරීම හෝ සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්‍රමය ඉහළ මාන නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
    උණුසුම් සැකසීම: විශාල ප්‍රමාණයේ හෝ හැඩයක් අවශ්‍ය පයිප්ප සඳහා, උණුසුම් රෝලිං හෝ උණුසුම් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය. ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව අඩු කිරීමට සහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීමට තාප සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සිදු කෙරේ.

    වෑල්ඩින්


    TIG (ටංස්ටන් ධ්‍රැව ආගන් චාප වෙල්ඩින්): මෙය බහුලව භාවිතා වන වෙල්ඩින් ක්‍රමයක් වන අතර එය උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ. TIG වෙල්ඩින් මඟින් හොඳ වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයක් සහ කුඩා තාප බලපෑම් කලාපයක් ලබා දිය හැකිය.
    MIG (ලෝහ නිෂ්ක්‍රීය වායු ආරක්ෂිත වෑල්ඩින්): MIG වෑල්ඩින් ඝන ද්‍රව්‍ය සහ විශාල නිෂ්පාදන පරිමාවක් සඳහා සුදුසු වන අතර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.
    ලේසර් වෙල්ඩින්: ලේසර් වෙල්ඩින් මගින් නිරවද්‍ය නල නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ඉහළ නිරවද්‍ය වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය.

    තාප පිරියම් කිරීම


    වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පවලට වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කිරීම, ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම හෝ ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇනීලිං, ජ්වලනය හෝ ඝන ප්‍රතිකාර වැනි තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
    නිකල්-වයිෆයි
    ඒ
    නිකල්-ගල්

    අවසන් කිරීම


    පයිප්පයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් කරන ලද නළය පිරිපහදු කර ඇති අතර, එයට බර්රින් ඉවත් කිරීම, ඔප දැමීම, කෙළින් කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.

    හඳුනා ගැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම


    වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා අතිධ්වනික හඳුනාගැනීම, විකිරණ හඳුනාගැනීම වැනි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.
    ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා ආතන්ය පරීක්ෂණය, දෘඪතා පරීක්ෂණය වැනි යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂණ පවත්වන්න.

    මතුපිට සකස් කිරීම


    අවශ්‍ය පරිදි, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප මතුපිට ප්‍රතිකාර, ආලේපනය, ආලේපනය ආදිය, ඒවායේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම හෝ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම.

    ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම


    ප්‍රවාහනයේදී හානියක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප ඇසුරුම් කරන්න.
    අවශ්‍ය සියලුම ලියකියවිලි සහ තත්ත්ව සහතික සම්පූර්ණ කර, නැව්ගත කිරීමට සූදානම්.
    ඉහත පියවර මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලිය වන අතර, තෝරාගත් මිශ්‍ර ලෝහ වර්ගය, නල පිරිවිතර සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත ක්‍රියාවලිය වෙනස් විය හැකිය. සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන් ද දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.