Inquiry
Form loading...
Kategorie produktů
Doporučené produkty

Průmyslové svařované trubky Incoloy800/825/926 ze slitiny niklu, železa a chromu

Chemické složení: Incoloy 800 je slitina niklu, železa a chromu, která obsahuje vysoký podíl niklu (asi 30–35 %), chromu (asi 19–23 %) a železa (asi 39–45 %). Obsahuje také malé množství uhlíku, manganu, křemíku a mědi.

    Proces výroby svařovaných trubek ze slitin niklu zahrnuje hlavně následující kroky

    Příprava surovin


    Vyberte vhodné slitinové materiály, jako například Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926 atd., které musí splňovat specifické požadavky na chemické složení.
    Řezání a předúprava surovin, aby se zajistilo, že velikost a tvar splňují následné požadavky na zpracování.

    Tvarování


    Tváření za studena: U některých slitin lze k tvarování trubek použít proces válcování za studena nebo tažení za studena. Tato metoda je vhodná pro požadavky na vysokou rozměrovou přesnost.
    Tváření za tepla: Pro trubky vyžadující velké rozměry nebo tvar lze použít proces válcování za tepla nebo tažení za tepla. Tváření za tepla se obvykle provádí při vysokých teplotách, aby se snížila tvrdost materiálu a zlepšila plasticita.

    Svar


    TIG (svařování wolframovou elektrodou v argonové elektrodě): Jedná se o běžně používanou metodu svařování vhodnou pro vysoce kvalitní svařování. Svařování TIG může zajistit dobrou kvalitu svaru a malou tepelnou zónu.
    MIG (svařování kovů v ochranné atmosféře inertního plynu): Svařování MIG je vhodné pro silnější materiály a větší objemy výroby s vysokou účinností.
    Laserové svařování: laserové svařování umožňuje vysoce přesné svařování, vhodné pro výrobu přesných trubek.

    Tepelné zpracování


    Po svařování mohou slitinové svařované trubky vyžadovat tepelné zpracování, jako je žíhání, zapalování nebo úprava v tuhém stavu, aby se eliminovalo svařovací pnutí, obnovily vlastnosti materiálu nebo zlepšila mikrostruktura materiálu.
    nikl-yfy
    že
    nikl-gle

    Dokončování


    Svařená trubka je zušlechtěna, včetně odjehlování, leštění, rovnání atd., aby se zlepšila kvalita povrchu a rozměrová přesnost trubky.

    Detekce a inspekce


    Proveďte nedestruktivní testování svařované trubky, jako je ultrazvuková detekce, detekce záření, abyste se ujistili, že svar nemá žádné vady.
    Provádějte zkoušky mechanických vlastností, jako je zkouška tahem a zkouška tvrdosti, abyste ověřili, zda vlastnosti materiálu splňují normové požadavky.

    Příprava povrchu


    V případě potřeby se povrchová úprava svařovaných trubek, jako je nátěr, povlakování atd., pro zlepšení jejich odolnosti proti korozi nebo zlepšení vzhledu.

    Balení a doprava


    Zabalte kvalifikované svařované trubky tak, aby nedošlo k jejich poškození během přepravy.
    Vyplňte veškerou potřebnou dokumentaci a certifikaci kvality, připraveno k odeslání.
    Výše uvedené kroky představují obecný postup výroby svařovaných trubek ze slitin a specifický postup se může lišit v závislosti na zvoleném typu slitiny, specifikacích trubky a požadavcích na použití. V samotném výrobním procesu je nutné přísně dodržovat příslušné normy a specifikace, aby byla zajištěna kvalita výrobku.