Inquiry
Form loading...
Категорије производа
Истакнути производи

Индустријске заварене цеви од легуре никла, гвожђа и хрома Incoloy800/825/926

Хемијски састав: Инколој 800 је легура никла, гвожђа и хрома која садржи висок удео никла (око 30-35%), хрома (око 19-23%) и гвожђа (око 39-45%). Такође садржи мале количине угљеника, мангана, силицијума и бакра.

    Процес производње заварених цеви на бази легуре никла углавном укључује следеће кораке

    Припрема сировина


    Изаберите одговарајуће легиране материјале, као што су Инколој 800, Инколој 825, Инколој 926 итд., који морају да испуњавају специфичне захтеве хемијског састава.
    Сечење и претходна обрада сировина како би се осигурало да величина и облик испуњавају накнадне захтеве обраде.

    Обликовање


    Хладно обликовање: За неке легуре, поступак хладног ваљања или хладног цртања може се користити за обликовање цеви. Ова метода је погодна за захтеве високе димензионалне прецизности.
    Топло обликовање: За цеви које захтевају велике димензије или облике, може се користити поступак топлог ваљања или топлог цртања. Термоформовање се обично врши на високим температурама како би се смањила тврдоћа материјала и побољшала пластичност.

    Заваривање


    ТИГ (заваривање волфрамовим електродом са аргоном): Ово је често коришћена метода заваривања, погодна за захтеве високог квалитета заваривања. ТИГ заваривање може да обезбеди добар квалитет завара и малу зону термичког удара.
    МИГ (заштитно заваривање метала инертним гасом): МИГ заваривање је погодно за дебље материјале и већи обим производње, са високом ефикасношћу.
    Ласерско заваривање: ласерско заваривање може постићи високо прецизно заваривање, погодно за производњу прецизних цеви.

    Термичка обрада


    Након заваривања, легиране заварене цеви могу захтевати термичку обраду, као што је жарење, паљење или чврста обрада, како би се елиминисао напон заваривања, обновила својства материјала или побољшала микроструктура материјала.
    никл-ифи
    то
    никл-гле

    Завршна обрада


    Заварена цев се рафинише, укључујући уклањање неравнина, полирање, исправљање итд., како би се побољшао квалитет површине и димензионална прецизност цеви.

    Детекција и инспекција


    Спровести недеструктивна испитивања заварене цеви, као што је ултразвучна детекција, детекција зрачења, како би се осигурало да завар нема оштећења.
    Спровести испитивања механичких својстава, као што су испитивање затезања, испитивање тврдоће, како би се потврдило да перформансе материјала испуњавају стандардне захтеве.

    Припрема површине


    По потреби, површинска обрада заварених цеви, као што је премаз, премаз итд., побољшава њихову отпорност на корозију или побољшава изглед.

    Паковање и испорука


    Пакујте квалификоване заварене цеви како бисте избегли оштећења током транспорта.
    Попуните сву потребну документацију и сертификате квалитета, спремно за испоруку.
    Горе наведени кораци представљају општи процес производње легираних заварених цеви, а специфичан процес може варирати у зависности од одабране врсте легуре, спецификација цеви и захтева примене. У стварном процесу производње, такође је потребно строго поштовати релевантне стандарде и спецификације како би се осигурао квалитет производа.