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Tubi saldati industriali in lega nichel-ferro-cromo Incoloy800/825/926
Il processo di produzione di tubi saldati in lega a base di nichel comprende principalmente i seguenti passaggi
Preparazione delle materie prime
Scegliere materiali di lega adatti, come Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926, ecc., che devono soddisfare i requisiti specifici di composizione chimica.
Taglio e pretrattamento delle materie prime per garantire che le dimensioni e la forma soddisfino i requisiti di lavorazione successivi.
Modellazione
Formatura a freddo: per alcune leghe, è possibile utilizzare la laminazione a freddo o la trafilatura a freddo per formare i tubi. Questo metodo è adatto per requisiti di elevata precisione dimensionale.
Formatura a caldo: per tubi che richiedono dimensioni o forme di grandi dimensioni, è possibile utilizzare il processo di laminazione a caldo o di trafilatura a caldo. La termoformatura viene solitamente eseguita ad alte temperature per ridurre la durezza del materiale e migliorarne la plasticità.
Saldare
TIG (saldatura ad arco di argon con poli di tungsteno): si tratta di un metodo di saldatura comunemente utilizzato, adatto a requisiti di saldatura di alta qualità. La saldatura TIG può garantire una buona qualità di saldatura e una ridotta zona di impatto termico.
MIG (saldatura con gas inerte protettivo per metalli): la saldatura MIG è adatta a materiali più spessi e a volumi di produzione più elevati, con elevata efficienza.
Saldatura laser: la saldatura laser consente di ottenere saldature ad alta precisione, adatte alla produzione di tubi di precisione.
Trattamento termico
Dopo la saldatura, i tubi saldati in lega potrebbero richiedere un trattamento termico, come ricottura, ignizione o trattamento solido, per eliminare lo stress di saldatura, ripristinare le proprietà del materiale o migliorarne la microstruttura.
Finitura
Il tubo saldato viene rifinito, con sbavatura, lucidatura, raddrizzatura, ecc., per migliorare la qualità della superficie e la precisione dimensionale del tubo.
Rilevamento e ispezione
Eseguire prove non distruttive sul tubo saldato, come il rilevamento a ultrasuoni o il rilevamento delle radiazioni, per garantire che la saldatura non presenti difetti.
Eseguire test sulle proprietà meccaniche, come prove di trazione e prove di durezza, per verificare che le prestazioni del materiale soddisfino i requisiti standard.
Preparazione della superficie
A seconda delle necessità, il trattamento superficiale dei tubi saldati, come rivestimento, verniciatura, ecc., può migliorare la resistenza alla corrosione o l'aspetto.
Imballaggio e spedizione
Imballare tubi saldati qualificati per garantire che non subiscano danni durante il trasporto.
Completare tutta la documentazione necessaria e la certificazione di qualità, pronti per la spedizione.
I passaggi sopra descritti rappresentano il processo generale di produzione di tubi saldati in lega; il processo specifico può variare a seconda del tipo di lega selezionato, delle specifiche del tubo e dei requisiti applicativi. Anche nel processo di produzione vero e proprio, gli standard e le specifiche pertinenti devono essere rigorosamente rispettati per garantire la qualità del prodotto.