0102030405
Промишлени заварени тръби от никел-желязо-хромова сплав Incoloy800/825/926
Процесът на производство на заварени тръби от никелова сплав включва главно следните стъпки
Подготовка на суровини
Изберете подходящи легиращи материали, като Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926 и др., които трябва да отговарят на специфичните изисквания за химичен състав.
Рязане и предварителна обработка на суровините, за да се гарантира, че размерът и формата отговарят на последващите изисквания за обработка.
Оформяне
Студено формоване: За някои сплави може да се използва процес на студено валцоване или студено изтегляне за формоване на тръбите. Този метод е подходящ за изисквания за висока размерна точност.
Горещо формоване: За тръби, изискващи голям размер или форма, може да се използва процес на горещо валцоване или горещо изтегляне. Термоформоването обикновено се извършва при високи температури, за да се намали твърдостта на материала и да се подобри пластичността.
Заваряване
TIG (заваряване с волфрамова електрода и аргонова дъга): Това е често използван метод на заваряване, подходящ за висококачествени заваръчни процеси. TIG заваряването може да осигури добро качество на заварката и малка зона на термично въздействие.
МИГ (заваряване с метал в защитна среда с инертен газ): МИГ заваряването е подходящо за по-дебели материали и по-голям обем на производство, с висока ефективност.
Лазерно заваряване: лазерното заваряване може да постигне високо прецизно заваряване, подходящо за производство на прецизни тръби.
Термична обработка
След заваряване, заварените от сплави тръби може да се нуждаят от термична обработка, като например отгряване, запалване или твърдофазна обработка, за да се елиминира напрежението при заваряване, да се възстановят свойствата на материала или да се подобри микроструктурата на материала.
Довършителни работи
Заварената тръба се рафинира, включително обезкостяване, полиране, изправяне и др., за да се подобри качеството на повърхността и прецизността на размерите на тръбата.
Откриване и инспекция
Проведете неразрушителен контрол на заварената тръба, като например ултразвуково откриване, радиационно откриване, за да се гарантира, че заварката няма дефекти.
Проведете тестове за механични свойства, като например изпитване на опън, изпитване на твърдост, за да проверите дали характеристиките на материала отговарят на стандартните изисквания.
Подготовка на повърхността
При необходимост, повърхностната обработка на заварените тръби, като например покритие, нанасяне на покритие и др., се използва за подобряване на устойчивостта им на корозия или за подобряване на външния вид.
Опаковка и доставка
Опаковайте квалифицирани заварени тръби, за да предотвратите повреди по време на транспортиране.
Попълнете цялата необходима документация и сертификат за качество, готови за изпращане.
Горните стъпки са общият процес на производство на заварени легирани тръби, а специфичният процес може да варира в зависимост от избрания вид сплав, спецификациите на тръбата и изискванията за приложение. В действителния производствен процес е необходимо стриктно спазване на съответните стандарти и спецификации, за да се гарантира качеството на продукта.