0102030405
ໂລຫະປະສົມ Nickel-iron-chromium Incoloy800/825/926 ທໍ່ເຊື່ອມອຸດສາຫະກໍາ
ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະປະສົມ nickel-based welded ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບທາງເຄມີສະເພາະ.
ຕັດແລະ pretreatment ຂອງວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ຮູບຮ່າງ
ການກອບເປັນຈໍານວນເຢັນ: ສໍາລັບໂລຫະປະສົມບາງ, ມ້ວນເຢັນຫຼືຂະບວນການແຕ້ມເຢັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິລະດັບສູງ.
ຮູບແບບຮ້ອນ: ສໍາລັບທໍ່ທີ່ຕ້ອງການຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນຫຼືການແຕ້ມຮູບຮ້ອນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. Thermoforming ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງ plasticity.
ເຊື່ອມ
TIG (tungsten pole argon arc welding): ນີ້ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ສາມາດສະຫນອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ດີແລະເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ.
MIG (ການເຊື່ອມໂລຫະປ້ອງກັນອາຍແກັສ inert): ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຫນາແລະປະລິມານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະສິດທິພາບສູງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ: ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ທໍ່ welded ໂລຫະປະສົມອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: annealing, ignition ຫຼືການປິ່ນປົວແຂງ, ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຼືປັບປຸງ microstructure ຂອງວັດສະດຸ.
ຈົບ
ທໍ່ welded ແມ່ນ refined, ລວມທັງ deburring, polishing, straightening, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະຫນາດຂອງທໍ່.
ການກວດສອບແລະການກວດສອບ
ດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງທໍ່ welded, ເຊັ່ນ: ການກວດຫາ ultrasonic, ການກວດສອບລັງສີ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ດໍາເນີນການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ tensile, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ເພື່ອກວດສອບວ່າປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ.
ການກະກຽມດ້ານ
ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການປິ່ນປົວດ້ານທໍ່ welded, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບ, ການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືປັບປຸງຮູບລັກສະນະ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທໍ່ welded ທີ່ມີຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ສໍາເລັດເອກະສານທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດແລະການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ.
ຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງແມ່ນຂະບວນການທົ່ວໄປຂອງການຜະລິດທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ແລະຂະບວນການສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດໂລຫະປະສົມທີ່ເລືອກ, ຂໍ້ກໍາຫນົດທໍ່ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ມາດຕະຖານແລະສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.