Inquiry
Form loading...
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

لوله‌های جوش داده شده صنعتی آلیاژ نیکل-آهن-کروم Incoloy800/825/926

ترکیب شیمیایی: اینکولوی ۸۰۰ یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم است که حاوی نسبت بالایی از نیکل (حدود ۳۰-۳۵٪)، کروم (حدود ۱۹-۲۳٪) و آهن (حدود ۳۹-۴۵٪) است. همچنین حاوی مقادیر کمی کربن، منگنز، سیلیکون و مس می‌باشد.

    فرآیند تولید لوله جوش داده شده آلیاژی پایه نیکل عمدتاً شامل مراحل زیر است

    تهیه مواد اولیه


    مواد آلیاژی مناسبی مانند Incoloy 800، Incoloy 825، Incoloy 926 و غیره را انتخاب کنید که نیاز به برآورده کردن الزامات ترکیب شیمیایی خاص دارند.
    برش و پیش تصفیه مواد اولیه برای اطمینان از اینکه اندازه و شکل آنها الزامات پردازش بعدی را برآورده می‌کند.

    شکل دادن


    شکل‌دهی سرد: برای برخی از آلیاژها، می‌توان از فرآیند نورد سرد یا کشش سرد برای شکل‌دهی لوله‌ها استفاده کرد. این روش برای نیازهای با دقت ابعادی بالا مناسب است.
    شکل‌دهی گرم: برای لوله‌هایی که به اندازه یا شکل بزرگ نیاز دارند، می‌توان از فرآیند نورد گرم یا کشش گرم استفاده کرد. شکل‌دهی حرارتی معمولاً در دماهای بالا انجام می‌شود تا سختی ماده کاهش یابد و خاصیت انعطاف‌پذیری بهبود یابد.

    جوش


    جوشکاری آرگون با قطب تنگستن (TIG): این یک روش جوشکاری رایج است که برای نیازهای جوشکاری با کیفیت بالا مناسب است. جوشکاری TIG می‌تواند کیفیت جوش خوب و ناحیه ضربه حرارتی کوچکی را فراهم کند.
    جوشکاری MIG (جوشکاری محافظ فلز با گاز بی‌اثر): جوشکاری MIG برای مواد ضخیم‌تر و حجم تولید بیشتر با راندمان بالا مناسب است.
    جوشکاری لیزری: جوشکاری لیزری می‌تواند به جوشکاری با دقت بالا دست یابد که برای تولید لوله‌های دقیق مناسب است.

    عملیات حرارتی


    پس از جوشکاری، لوله‌های جوش داده شده آلیاژی ممکن است نیاز به عملیات حرارتی مانند آنیل کردن، احتراق یا عملیات جامد داشته باشند تا تنش جوشکاری از بین برود، خواص ماده بازیابی شود یا ریزساختار ماده بهبود یابد.
    نیکل-yfy
    که
    نیکل گل

    اتمام


    لوله جوش داده شده تحت عملیات اصلاح، از جمله پلیسه‌گیری، صیقل‌کاری، صاف‌کاری و غیره قرار می‌گیرد تا کیفیت سطح و دقت ابعادی لوله بهبود یابد.

    تشخیص و بازرسی


    آزمایش‌های غیرمخرب لوله جوش داده شده، مانند تشخیص اولتراسونیک، تشخیص تابش، را انجام دهید تا مطمئن شوید که جوش هیچ نقصی ندارد.
    آزمایش‌های خواص مکانیکی، مانند آزمایش کشش، آزمایش سختی، را انجام دهید تا تأیید شود که عملکرد مواد مطابق با الزامات استاندارد است.

    آماده سازی سطح


    در صورت نیاز، عملیات سطحی لوله جوش داده شده، مانند پوشش، روکش و غیره، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود ظاهر آنها انجام می‌شود.

    بسته بندی و ارسال


    لوله‌های جوش داده شده‌ی واجد شرایط را بسته‌بندی کنید تا در حین حمل و نقل آسیبی نبیند.
    تمام مدارک لازم و گواهینامه کیفیت را تکمیل کنید، آماده ارسال باشید.
    مراحل فوق فرآیند کلی تولید لوله جوش داده شده آلیاژی است و فرآیند خاص ممکن است با توجه به نوع آلیاژ انتخاب شده، مشخصات لوله و الزامات کاربرد متفاوت باشد. در فرآیند تولید واقعی، استانداردها و مشخصات مربوطه نیز باید به طور دقیق رعایت شوند تا کیفیت محصول تضمین شود.