0102030405
Nikkel-raud-kroomi sulamist Incoloy800/825/926 tööstuslikud keevitatud torud
Nikli baasil sulamist keevitatud toru tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme
Toorainete ettevalmistamine
Valige sobivad sulammaterjalid, näiteks Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926 jne, mis peavad vastama konkreetsetele keemilise koostise nõuetele.
Toormaterjalide lõikamine ja eeltöötlus, et tagada suuruse ja kuju vastavus järgnevatele töötlemisnõuetele.
Vormimine
Külmvormimine: Mõnede sulamite puhul saab torude vormimiseks kasutada külmvaltsimist või külmtõmbamist. See meetod sobib suure mõõtmete täpsuse nõuete jaoks.
Kuumvormimine: Suure suuruse või kujuga torude puhul saab kasutada kuumvaltsimist või kuumtõmbamist. Termovormimine toimub tavaliselt kõrgel temperatuuril, et vähendada materjali kõvadust ja parandada plastilisust.
Keevitada
TIG (volframpool-argoonkaarkeevitus): See on levinud keevitusmeetod, mis sobib kõrge kvaliteediga keevitamiseks. TIG-keevitus tagab hea keevisõmbluse kvaliteedi ja väikese termilise mõju tsooni.
MIG (metallist inertgaasiga kaitsekeevitus): MIG-keevitus sobib paksemate materjalide ja suuremate tootmismahtude jaoks, pakkudes suurt efektiivsust.
Laserkeevitus: laserkeevitus võimaldab saavutada suure täpsusega keevitust, mis sobib täppistorude tootmiseks.
Kuumtöötlus
Pärast keevitamist võivad sulamist keevitatud torud vajada kuumtöötlust, näiteks lõõmutamist, süütamist või tahket töötlemist, et kõrvaldada keevituspinged, taastada materjali omadused või parandada materjali mikrostruktuuri.
Viimistlus
Keevitatud toru rafineeritakse, sealhulgas eemaldatakse servad, poleeritakse, sirgendatakse jne, et parandada toru pinna kvaliteeti ja mõõtmete täpsust.
Tuvastamine ja kontroll
Keevitatud toru mittepurustavate katsete, näiteks ultraheli ja kiirguse tuvastamise abil tuleb veenduda, et keevisõmblusel pole defekte.
Tehke mehaaniliste omaduste katsed, näiteks tõmbekatse ja kõvaduskatse, et kontrollida materjali toimivust vastavalt standardnõuetele.
Pinna ettevalmistamine
Vajadusel töödeldakse keevitatud torude pinda, näiteks kattega, kattekihiga jne, et parandada nende korrosioonikindlust või välimust.
Pakendamine ja saatmine
Pakkige kvalifitseeritud keevitatud torud nii, et transportimise ajal ei tekiks kahjustusi.
Täitke kõik vajalikud dokumendid ja kvaliteedisertifikaadid, valmis saatmiseks.
Ülaltoodud etapid on sulamist keevitatud torude tootmise üldine protsess ning konkreetne protsess võib varieeruda sõltuvalt valitud sulami tüübist, toru spetsifikatsioonidest ja rakendusnõuetest. Tegelikus tootmisprotsessis tuleb toote kvaliteedi tagamiseks rangelt järgida ka asjakohaseid standardeid ja spetsifikatsioone.