0102030405
Nikkel-ijzer-chroomlegering Incoloy800/825/926 industriële gelaste buizen
Het proces voor het produceren van gelaste buizen van nikkellegeringen omvat hoofdzakelijk de volgende stappen
Voorbereiding van grondstoffen
Kies geschikte legeringsmaterialen, zoals Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 926, enz., die moeten voldoen aan de specifieke eisen voor de chemische samenstelling.
Het snijden en voorbehandelen van grondstoffen om ervoor te zorgen dat de maat en vorm voldoen aan de eisen voor de daaropvolgende verwerking.
Vormgeven
Koudvormen: Voor sommige legeringen kan koudwalsen of koudtrekken worden gebruikt om de buizen te vormen. Deze methode is geschikt voor hoge eisen aan de maatnauwkeurigheid.
Warmvormen: Voor buizen die een grote afmeting of vorm vereisen, kan warmwalsen of warmtrekken worden toegepast. Thermovormen wordt meestal uitgevoerd bij hoge temperaturen om de hardheid van het materiaal te verminderen en de plasticiteit te verbeteren.
Lassen
TIG (wolfraampool-argonbooglassen): Dit is een veelgebruikte lasmethode, geschikt voor laswerkzaamheden met hoge kwaliteit. TIG-lassen kan een goede laskwaliteit en een kleine thermische impactzone opleveren.
MIG (metal inert gas protective welding): MIG-lassen is geschikt voor dikkere materialen en grotere productievolumes en biedt een hoog rendement.
Laserlassen: met laserlassen kan zeer nauwkeurig worden gelast, geschikt voor de productie van precisiebuizen.
Warmtebehandeling
Na het lassen kunnen gelegeerde gelaste buizen een warmtebehandeling nodig hebben, zoals gloeien, gloeien of een behandeling met vaste stof. Dit om lasspanningen te elimineren, de eigenschappen van het materiaal te herstellen of de microstructuur van het materiaal te verbeteren.
Afwerking
De gelaste buis wordt verfijnd, waarbij onder andere ontbraamd, gepolijst en gericht wordt om de oppervlaktekwaliteit en de maatvastheid van de buis te verbeteren.
Detectie en inspectie
Voer niet-destructief onderzoek uit op de gelaste buis, zoals ultrasone detectie of stralingsdetectie, om er zeker van te zijn dat de las geen defecten heeft.
Voer mechanische eigenschappentests uit, zoals trekproeven en hardheidstesten, om te verifiëren of de prestaties van het materiaal voldoen aan de normvereisten.
Oppervlaktevoorbereiding
Indien nodig, kan het gelaste buisoppervlak worden behandeld met bijvoorbeeld een coating, plamuur, enz. om de corrosiebestendigheid te verbeteren of het uiterlijk te verfraaien.
Verpakking en verzending
Verpak gekwalificeerde gelaste buizen om schade tijdens het transport te voorkomen.
Vul alle benodigde documentatie en kwaliteitscertificering in en maak het product klaar voor verzending.
De bovenstaande stappen vormen het algemene proces voor de productie van gelegeerde gelaste buizen. Het specifieke proces kan variëren afhankelijk van het gekozen legeringstype, de buisspecificaties en de toepassingsvereisten. Tijdens het productieproces zelf moeten de relevante normen en specificaties ook strikt worden nageleefd om de productkwaliteit te waarborgen.